公司液化天然气储运工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司液化天然气储运工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司液化天然气储运工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液化天然气储运工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在液化天然气储运过程中的人身安全和健康，保护环境，防止事故发生。所有液化天然气储运工必须严格遵守本规程，确保操作规范，预防事故。规程内容涵盖设备操作、安全管理、环保措施等方面，旨在构建安全、健康、环保的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括防静电工作服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防割手套和呼吸器。长发应束起，佩戴耳塞和口罩以防止噪音和尘埃。穿戴不规范者不得进入作业区域。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对储运设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查储罐、管道、阀门等是否完好无损，无泄漏现象。

-确认设备温度、压力、液位等参数在正常工作范围内。

-检查安全阀、压力表、液位计等安全装置是否灵敏可靠。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查消防器材、应急设备是否在位且可用。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，避免积聚有害气体。

-检查地面是否有油污、积水，防止滑倒。

-保持作业区域整洁，无杂物堆放。

-确认紧急出口和疏散路线清晰可见。

-定期检测作业环境中的有害气体浓度，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有操作人员到位，了解操作流程。

-打开储罐进液阀门，缓慢注入液化天然气，同时监控液位、压力等参数。

-在液化天然气注入过程中，保持设备运行平稳，避免剧烈振动。

-注入完成后，关闭进液阀门，进行液位和压力的平衡调整。

-操作完成后，关闭所有阀门，进行设备维护和清洁。

2.技术规范：

-操作过程中，严格遵循设备制造商提供的操作手册和工艺参数。

-操作人员需熟悉设备性能，掌握紧急情况下的应对措施。

-严格按照液化天然气的储存和运输标准执行操作。

3.异常情况处理程序：

-发现泄漏，立即关闭泄漏点上游阀门，通知相关人员处理。

-设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，启动应急预案。

-温度、压力异常，立即停止操作，查找原因，采取措施恢复正常。

-如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-压力表显示的压力稳定在规定范围内。

-液位计显示的液位准确，与实际相符。

-电气设备无过热现象，温度在正常工作温度范围内。

-通风系统运行正常，无异味或有害气体积聚。

-安全阀、报警系统等安全装置工作正常。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因不平衡或轴承磨损。

-噪音增大，可能是内部部件松动或损坏。

-压力异常波动，可能存在泄漏或系统堵塞。

-液位读数不准确，可能是液位计故障或液位计被污物覆盖。

-电气设备过热，可能是绝缘老化或负载过大。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-使用压力表、液位计等仪器实时监控压力和液位。

-通过温度计监控设备温度，确保在安全范围内。

-定期检查电气设备的绝缘性能和负载情况。

-利用视频监控系统观察设备运行情况，及时发现异常。

-对设备进行定期维护和保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期对设备进行功能测试，包括电气系统、机械传动系统和自动控制系统。

-监测设备运行参数，如压力、温度、液位等，确保其处于预设的安全和最佳工作范围内。

-检查安全阀和报警系统的响应时间，确保其能够在异常情况下及时启动。

-通过测试设备泄漏率，确保设备密封性能符合标准。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的压力、温度、液位等参数进行微调，以维持最佳运行状态。

-调整设备操作参数，如阀门开启度，以优化液化天然气的流动和储存过程。

-对电气设备进行参数校准，确保其稳定性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持常规监控和调整，确保设备稳定运行。

-高温工况：增加冷却系统的工作频率，防止设备过热。

-低温工况：监控设备结霜情况，必要时增加除霜程序。

-高压力工况：加强压力监控，防止超压运行。

-低压力工况：检查是否存在泄漏，采取措施提高压力至正常范围。

-异常工况：立即停止操作，隔离故障设备，启动应急预案，并通知相