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电池部件制备工工艺操作规程

文件名称：电池部件制备工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电池部件制备过程中的所有操作人员。规程旨在确保操作人员在进行电池部件制备时，能够遵循安全、规范的操作流程，防止事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。对于可能接触有害化学物质的岗位，还需佩戴相应的防护服和面罩。

2.设备检查：

在操作前，必须对所使用的设备进行检查，确保其处于良好工作状态。具体包括：

-检查设备是否清洁，无残留物；

-检查设备各部件是否完好，无损坏；

-检查设备的安全防护装置是否正常；

-检查设备的电气线路是否完好，无裸露电线；

-进行设备的试运行，确保无异常。

3.环境检查：

-检查工作区域是否通风良好，无有害气体积聚；

-确认地面干燥，无积水，无油污；

-检查消防设施是否齐全、有效，确保其处于正常工作状态；

-检查紧急疏散通道是否畅通，标识清晰。

4.工艺流程确认：

-仔细阅读并理解当天的生产任务和工艺流程；

-确认所需的原材料、辅料和工具是否齐全；

-检查工艺参数是否正确，如温度、湿度、压力等。

5.安全培训与交流：

-参加班前安全培训，了解当天的工作风险和安全注意事项；

-与同事进行交流，确保对工艺流程和操作步骤有共同的理解。

6.预防性维护：

-对于可能产生噪音、振动或高温的设备，进行预热的预防性维护；

-对于易燃易爆区域，确保所有电气设备都已安装防爆装置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备在适宜的温度下工作；

-按照工艺流程图和操作指导书，依次进行原料准备、配料、混合、成型、干燥、烧结等步骤；

-在每个步骤开始前，检查上一步骤的完成情况和质量，确保无误后再进行下一步；

-完成所有操作步骤后，进行最终产品的检验和包装。

2.作业方式：

-使用工具时，应确保工具处于良好状态，操作时手握工具柄的适当位置，避免手部受伤；

-在操作过程中，应保持专注，不得分心，遵守“一人一机”原则，防止交叉感染；

-对于需要精确控制的操作，如温度、压力等，应使用仪表进行实时监控，确保参数稳定；

-在进行清洁和保养工作时，应使用指定的清洁剂和工具，按照清洁规程进行。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并报告上级；

-对于可以自行处理的轻微异常，应按照应急预案进行处理；

-对于严重异常，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，并迅速撤离现场，报警求助；

-在处理异常过程中，应确保自身安全，避免二次伤害。

4.操作记录：

-每个操作步骤完成后，应记录相关数据，包括时间、温度、压力、原料用量等；

-对于异常情况，应详细记录异常现象、处理措施和结果；

-操作记录应保存至规定期限，以便于后续的追溯和审核。

5.安全注意事项：

-操作过程中，应时刻注意安全警示标志，遵守安全操作规程；

-遇有紧急情况，应立即采取应急措施，确保自身和他人的安全；

-不得擅自更改设备设置或工艺参数，如需调整，应经相关部门批准。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时应保持平稳无振动，噪音在正常范围内；

-各运动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-温度、压力等关键参数应保持在设定范围内，显示准确；

-电气系统运行稳定，无过载或短路情况；

-环境保护装置（如烟雾报警器、压力安全阀等）正常工作；

-机器外观清洁，无漏油、漏液现象。

2.异常现象识别：

-设备发出异常噪音，如金属撞击声、尖锐哨声等；

-设备出现明显的振动或晃动，与正常运行时明显不同；

-温度、压力等关键参数超出正常范围，出现急剧变化；

-电气系统出现故障信号，如跳闸、过载指示等；

-安全防护装置失效或报警；

-外观出现损伤或漏油、漏液现象。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观、运行状态和运行环境；

-听觉检查：通过听觉识别设备运行时是否发出异常声音；

-感觉检查：通过触摸设备表面，感受设备运行时的温度和振动情况；

-仪表检查：使用温度计、压力计等仪表监测关键参数；

-电气检查：使用万用表等工具检查电气系统的状态；

-安全检查：定期检查安全防护装置的有效性。

4.维护与保养：

-定期进行设备清洁和维护，保