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公司重金属回转窑焙烧工职业健康操作规程

文件名称：公司重金属回转窑焙烧工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重金属回转窑焙烧工在生产过程中涉及的职业健康安全操作。规程适用于所有参与重金属回转窑焙烧作业的员工。操作过程中，应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保员工生命财产安全，保障生产顺利进行。员工应熟悉本规程，并按照规程执行操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽带系紧，防止坠落。

b.穿着耐高温、防静电的工作服，确保衣袖和裤腿不外露，防止高温烫伤和静电引发的事故。

c.配戴防尘口罩或防尘面具，避免吸入粉尘。

d.使用防高温手套和防护眼镜，防止高温对皮肤和眼睛的损害。

e.配戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查回转窑及其辅助设备的紧固件是否松动，及时拧紧。

b.检查窑内衬材料是否完整，如有损坏应立即更换。

c.检查窑体冷却水系统是否正常，确保冷却效果。

d.检查窑体转速和温度控制系统是否灵敏，调整至正常工作范围。

e.检查窑体传动部分，确保齿轮箱和轴承润滑良好，无异常声音。

f.检查窑尾烟气排放系统，确保排放达标。

g.检查所有电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品，防止火灾事故。

b.检查作业区域内是否有积水，及时排除，防止滑倒事故。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

d.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

e.对新进人员进行安全培训，确保其了解作业区域的安全规定和紧急疏散路线。

f.检查紧急切断阀、灭火器等应急设施是否处于良好状态，确保随时可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照启动顺序，依次开启辅助设备，如冷却水系统、通风设备等。

b.启动回转窑电机，逐渐调整窑体转速至正常工作范围。

c.监控窑体温度，确保在设定的工作温度范围内。

d.按照配料单，逐步加入原料，控制加料速度和量。

e.持续监控窑体温度、转速和压力等参数，根据实际情况进行调整。

f.在焙烧过程中，定期检查窑内衬材料状态，发现异常及时处理。

g.焙烧完成后，按照预定程序进行冷却和排灰操作。

h.关闭设备，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高难度或特殊原料的焙烧，需根据实际情况调整窑体转速和温度，确保焙烧质量。

b.在进行配料时，严格按照配料单执行，避免出现配比错误。

c.特殊工序的调整，需在专业人员的指导下进行，不得擅自操作。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现窑体温度异常，立即停止加料，调整冷却水流量，降低窑体温度。

b.若窑体转速出现异常，检查传动系统，必要时停止设备，进行维修。

c.发生窑体损坏或衬料脱落时，立即停止设备，采取措施防止事故扩大，通知维修人员进行修复。

d.窑内发生堵料时，通过调整窑体转速和冷却水流量，尝试疏通；如无效，需停机处理。

e.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，迅速撤离现场，并报告上级领导启动应急预案。

f.所有异常工况处理完毕后，应进行详细记录，分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.回转窑转速：根据生产需求，保持在规定的转速范围内，通常为每分钟数转至数十转。

b.窑体温度：保持在设定的焙烧温度范围内，通常为800℃至1200℃，具体温度根据物料特性而定。

c.烟气排放温度：低于国家规定的排放标准，通常在200℃至400℃之间。

d.电机电流：稳定在额定电流范围内，无异常波动。

e.冷却水压力：保持恒定，通常在0.3MPa至0.6MPa之间。

f.传动系统噪音：在正常工作范围内，无异常震动和噪音。

2.典型故障现象：

a.窑体温度过高或过低，可能导致产品质量下降或设备损坏。

b.电机电流过大，可能是窑体转速过高或传动系统存在故障。

c.冷却水压力异常，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

d.烟气排放温度过高，可能是燃烧不完全或窑体密封不良。

e.传动系统出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、电流、压力等参数。

b.使用温度计、电流表、压力表等仪器设备进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好