煮糖助晶工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

煮糖助晶工岗位设备安全操作规程

文件名称：煮糖助晶工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煮糖助晶工岗位设备的安全操作。其目的是确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，保障生产顺利进行。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格执行，以降低操作风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴整齐的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防割手套、防护眼镜和防滑鞋。确保所有防护用品处于良好状态，符合使用标准。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括设备各部件是否完好，传动带是否磨损，电气线路是否老化。

b.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门、防护罩等。

c.检查冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备在运行过程中散热和润滑良好。

d.检查控制系统是否稳定，仪表读数是否准确。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

b.确保工作场所通风良好，温度和湿度适宜，避免因环境因素影响设备性能和操作安全。

c.检查地面是否有积水、油污，防止滑倒事故。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员可以迅速撤离。

4.操作人员：

a.操作人员应经过专业培训，了解设备的操作原理、安全注意事项及故障排除方法。

b.操作前应熟悉本规程内容，了解各自职责和操作流程。

c.操作前应检查身体状态，确保无影响操作的健康问题。

三、操作步骤

1.启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好劳动防护用品，并检查设备周围环境是否安全。

2.打开设备电源，启动冷却系统和润滑系统，确保设备各部分运行正常。

3.按照生产要求调整设备参数，如温度、压力、流量等，确保设备处于最佳工作状态。

4.向设备中加入适量的糖浆，注意控制加入速度，避免溢出或过多。

5.启动搅拌装置，均匀搅拌糖浆，确保糖浆受热均匀，避免局部过热。

6.观察糖浆的蒸发和结晶情况，根据需要调整加热速度和搅拌速度。

7.在糖浆达到预定浓度和温度时，关闭加热装置，继续搅拌至结晶完成。

8.关闭搅拌装置，停止冷却系统，等待糖浆冷却至室温。

9.使用手动或自动卸料装置将结晶糖浆卸出，注意操作轻柔，避免损坏晶体。

10.清理设备，检查是否有残留糖浆或杂质，确保设备清洁。

11.关闭所有设备，拔掉电源插头，做好设备维护保养工作。

12.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

13.操作结束后，填写操作记录，包括操作时间、设备状态、原料用量、产量等信息。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，与设定参数相符。

c.冷却系统和润滑系统运行正常，无泄漏。

d.设备各部件无磨损，传动带无松动。

e.安全防护装置齐全有效，无损坏。

f.操作面板显示正常，无故障代码。

2.异常状态：

a.设备出现振动和噪音，可能是因为轴承损坏、传动带松动或设备不平衡。

b.仪表读数波动大，可能与传感器故障、线路接触不良或设备部件磨损有关。

c.冷却系统或润滑系统泄漏，可能导致设备过热或润滑不足。

d.传动带磨损严重或松动，可能影响设备正常运转。

e.安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

f.操作面板显示异常，可能提示系统故障或紧急情况。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，切断电源，报告给维修人员。在等待维修期间，不得擅自操作设备。同时，操作人员应了解常见异常原因和处理方法，以便在紧急情况下能够迅速采取正确的应对措施。定期对设备进行维护和检查，有助于及时发现并解决潜在问题，确保设备长期稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对设备加热部分进行测试，确保温度控制准确。

b.压力测试：使用压力表检查设备压力是否在正常范围内，避免超压运行。

c.流量测试：通过流量计检查物料流量是否符合生产要求。

d.搅拌效果测试：观察搅拌桨叶的旋转速度和搅拌效果，确保均匀混合。

e.安全装置测试：检查紧急停止按钮、安全门等安全装置是否灵敏可靠。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热器功率或控制温度设定值，确保温度稳定。

b.压力调整：通过调节阀门或泵的转速，调整系统压力至安全且合适的水平。

c.流量调整：根据生产需求，调整流量控制阀，确保物料流量准确。

d.搅拌效果调整：检查搅拌桨叶的安装角度和转速，必要时进行调整。

e.安全装置调整：确保所有安全装置在紧