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输送机操作工应急处置操作规程

文件名称：输送机操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有输送机操作工在操作输送机过程中可能遇到的紧急情况。操作工必须熟悉本规程，并严格按照规程要求进行应急处置。规程旨在确保操作工在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动，防止事故扩大，保障人身安全和设备完好。操作工应具备一定的安全意识，遵循安全操作规程，确保输送机安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作工在开始操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防滑鞋等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备状态确认

a.检查输送机电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。

b.检查输送机各部件是否完好，特别是传动带、链条、齿轮等易损部件，有无磨损、裂纹等情况。

c.检查输送机防护装置是否完好，包括防护罩、紧急停止按钮等，确保其功能正常。

d.检查输送机润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

e.检查输送机电气控制系统，确保电路连接正确，电气元件无损坏。

3.环境检查

a.检查输送机周围环境，清除地面杂物，确保通道畅通，无障碍物。

b.检查输送机附近是否存在易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故。

c.检查输送机区域照明是否充足，确保操作过程中视线清晰。

d.检查输送机周围安全警示标志是否清晰可见，警示作用良好。

4.操作前会议

a.操作工在操作前应参加班前会，了解当天的工作任务、注意事项及潜在风险。

b.班组长对当班操作工进行安全教育和操作培训，确保操作工掌握必要的操作技能和安全知识。

5.试运行

a.在正式操作前，进行试运行，检查输送机启动、停止、运行速度等各项功能是否正常。

b.试运行过程中，操作工应密切观察输送机运行状态，确认无异常情况后，方可开始正常操作。

6.文档记录

a.操作工应在操作前填写操作记录表，记录设备状态、环境条件、操作过程等信息。

b.班组长定期检查操作记录，确保操作工按照规程进行操作，及时发现并处理潜在安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.打开输送机电源开关，启动输送机，观察输送机是否正常启动，确认无异常。

b.检查输送机运行方向是否与生产需求一致，如有偏差，立即停止输送机并调整。

c.根据生产需求调整输送机运行速度，确保输送物料顺畅。

d.在输送机运行过程中，密切观察输送带、链条等部件运行状态，防止异物卡住或缠绕。

e.定期检查输送机运行温度，如有异常升高，立即停止输送机进行检查。

2.作业方式

a.操作工应站在输送机操作台前，确保视线清晰，操作灵活。

b.操作输送机时，双手操作，动作平稳，避免急促操作造成设备损坏。

c.操作过程中，如需调整输送机参数，应通过控制面板进行，不得直接接触电气元件。

d.非操作人员不得擅自操作输送机，如需调整，由操作工协助进行。

3.异常处置

a.发生输送机停机时，首先检查紧急停止按钮是否被误触，如果不是，则按以下步骤处理：

1）关闭输送机电源，切断电源总开关。

2）检查输送机各部件，查找故障原因。

3）根据故障原因，采取相应措施进行修复。

4）修复完成后，重新启动输送机，检查运行状态是否正常。

b.如发现输送带跑偏，应立即停止输送机，调整输送带张力，确保输送带运行在正确轨道。

c.发现输送机出现异常振动、噪声或高温时，应立即停止输送机，进行排查，排除故障后再继续运行。

d.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保输送机立即停止运行，然后迅速采取相应措施，如报警、疏散人员等。

4.操作记录

a.操作工应详细记录操作过程中的各项数据，包括输送机启动时间、停止时间、运行速度、故障处理情况等。

b.班组长定期审核操作记录，确保操作规程得到有效执行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.输送机运行平稳，无异常振动和噪声。

b.输送带、链条等传动部件运行顺畅，无卡住、缠绕现象。

c.设备运行温度在正常范围内，无过热迹象。

d.电气控制系统运行正常，无故障报警。

e.输送机各润滑点润滑良好，无漏油现象。

f.输送机防护装置完好，无损坏或缺失。

2.异常现象识别

a.输送机运行过程中出现剧烈振动、异常噪声，可能是由不平衡、轴承损坏或传动带松弛等原因引起。

b.输送带跑偏，可能是由于输送带张力不均、导轨不直或输送带本身损坏等原因。

c.输送机运行温度异常升高，可能是由于润滑不良、过载运行或电气故障等原因。

d.电气控制系统出现故障报警，可能是由于电路短路、元件损坏或程序错误