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公司化纤后处理工岗位标准化操作规程

文件名称：公司化纤后处理工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化纤后处理工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程的安全、高效。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况的处理以及操作后的清理与维护等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入车间前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-针对可能接触化学品的操作，还需佩戴防化学品渗透的防护服和防化学品手套。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有异常磨损、裂纹或松动，确保设备结构完整。

-检查设备电气部分，包括电源线、控制面板和紧急停止按钮等，确保无漏电现象。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油情况。

-检查设备安全防护装置，如防护罩、防护网等，确保其完好有效。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-保持地面清洁，无油污、积水，防止滑倒。

-定期检查照明设施，确保照明充足，无暗角。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备处于安全位置，检查设备周围无杂物。

-依次打开电源开关，启动设备，观察设备运行是否正常。

-按照操作手册，依次完成各个工序的操作，如上料、加热、冷却、卷绕等。

-操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-完成操作后，关闭设备，清理工作区域，做好交接记录。

2.特定操作的技术规范：

-加热过程中，控制温度在规定范围内，避免过热或温度不均。

-涂覆操作时，确保涂覆均匀，避免漏涂或过量。

-卷绕操作要均匀，张力适中，防止产品变形。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障现象，初步判断原因，采取相应措施排除故障。

-如无法自行处理，立即上报主管，等待专业维修人员处理。

-在故障处理期间，确保操作区域安全，避免无关人员进入。

-故障排除后，进行全面检查，确认设备安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各个传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电流、电压稳定，无异常波动。

-各仪表显示数值在正常范围内，如温度、压力等。

-传动带、链条张紧适度，无松弛或过紧。

-润滑系统工作正常，无漏油现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

-电流、电压异常波动，可能是供电系统或设备内部电路问题。

-传动带或链条出现松弛或断裂，影响设备正常运行。

-润滑系统出现漏油，可能导致设备过热或磨损加剧。

-仪表显示异常，可能是传感器或仪表本身故障。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用听诊器、万用表等工具，检测设备内部声音和电气参数。

-观察润滑系统油质和油位，确保润滑效果。

-定期检查传感器和仪表，确保其准确性和可靠性。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备关键部件的运行情况，如电机、传动系统等。

-监测设备的工作参数，如温度、压力、速度等，确保其符合工艺要求。

-检查产品尺寸、质量是否符合标准，确保产品质量。

-使用测试仪器对设备进行功能性测试，确保其各项功能正常。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整张力、温度、速度等。

-对电气系统进行微调，确保电流、电压稳定。

-对润滑系统进行检查和维护，确保润滑效果。

-对传感器和仪表进行校准，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停机，分析故障原因，采取相应措施解决。

-高负荷工况：加强监控，适当提高设备运行参数，确保安全运行。

-临界工况：密切监控设备状态，提前做好预防措施，防止事故发生。

-停机维护：定期进行设备全面检查和维护，确保设备长期稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员