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水上抛填工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：水上抛填工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于水上抛填工岗位的作业人员及管理人员，旨在确保水上抛填作业过程中的职业健康、安全与环保。

2.目的：通过规范操作流程，降低水上抛填作业的风险，保障作业人员身心健康，减少环境污染，提高施工质量和效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、救生衣、防滑鞋、手套、护目镜等防护用品。特殊作业还需佩戴防尘口罩、耳塞等。

2.设备检查：抛填设备应进行全面检查，包括发动机、抛填臂、液压系统、传动系统等，确保设备状态良好，无故障。

3.环境要求：作业区域应保持整洁，水域内无障碍物，抛填点周围设置安全警戒线，确保作业区域安全。风速应低于5级，水面平静，无大浪。

4.通讯设备：确保所有作业人员配备对讲机或手机，保持通讯畅通，以便及时传达指令和应急处理。

5.技术交底：作业前，由负责人对作业人员进行技术交底，明确作业流程、安全注意事项和应急措施。

6.安全培训：对新入职或转岗的作业人员进行安全培训，使其了解水上抛填作业的安全操作规程和应急处理方法。

7.环保措施：作业前，对抛填材料进行筛选，确保无有害物质，并采取相应的环保措施，如覆盖材料、控制扬尘等。

三、操作步骤

1.启动设备：检查设备状态后，按照操作规程启动抛填设备，确保所有系统运行正常。

2.定位抛填点：根据设计图纸和现场实际情况，使用测量仪器精确确定抛填点位置，并做好标记。

3.调整抛填高度：根据抛填材料特性和设计要求，调整抛填臂的高度，确保抛填材料能够准确落在预定位置。

4.抛填作业：缓慢开启抛填臂，将材料均匀地抛入水中，注意抛填速度和角度的控制，避免材料堆积或流失。

5.监控抛填过程：作业过程中，密切监控抛填情况，确保抛填材料均匀分布，达到设计要求。

6.适时调整：根据监控情况，适时调整抛填速度、角度和高度，确保抛填效果。

7.完成抛填：抛填达到设计要求后，关闭抛填设备，进行现场检查，确认抛填质量。

8.清理现场：作业结束后，清理作业区域，回收废弃材料，确保现场整洁。

9.设备维护：对抛填设备进行清洁和维护，检查设备磨损情况，为下次作业做好准备。

10.记录数据：详细记录抛填作业过程中的各项数据，包括抛填量、抛填速度、抛填效果等，为后续施工提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-发动机运行平稳，无异常噪音。

-抛填臂运动灵活，无卡滞现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-传动系统无异常振动，齿轮啮合正常。

-电气系统无故障，仪表显示准确。

-安全防护装置齐全，工作指示灯正常。

-通讯设备信号稳定，无中断。

2.异常状态：

-发动机出现异常噪音，可能存在内部磨损或故障。

-抛填臂运动不灵活，可能存在卡滞或机械损伤。

-液压系统压力波动大，可能存在泄漏或系统堵塞。

-传动系统振动加剧，可能存在齿轮磨损或轴承损坏。

-电气系统出现故障，仪表显示异常或指示灯不亮。

-安全防护装置缺失或损坏，可能存在安全隐患。

-通讯设备信号不稳定，可能存在线路故障或设备损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后方可继续作业。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对抛填设备进行启动和停止测试，检查设备启动响应时间和停止后的冷却时间。

-使用压力表检测液压系统压力，确保压力稳定在规定范围内。

-检查抛填臂的垂直度和水平度，使用水平仪进行测量。

-检查抛填材料的流速和分布情况，通过取样分析或现场观察。

-测试电气系统的响应速度和准确性，包括报警系统和工作指示灯。

-通讯设备测试，确保信号传输稳定，无中断。

2.调整程序：

-根据测试结果，对液压系统进行压力调整，确保系统压力稳定。

-调整抛填臂的垂直度和水平度，必要时进行机械调整。

-调整抛填材料的流速和分布，通过改变抛填臂的角度和速度来实现。

-更新电气系统参数，确保仪表显示准确，报警系统及时。

-检查通讯设备，修复或更换损坏的部件，确保信号传输质量。

-对所有调整进行记录，包括调整内容、时间、责任人等。

-在调整完成后，进行全面的复测，确认所有调整均符合操作规程和设备性能要求。

-对作业人员进行调整后的操作培训，确保他们了解新的调整参数和操作流程。

六、操作姿势

1.身体姿态：站立时，保持身体挺直，双脚与肩