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仓库库房安全检查表

一、仓库库房安全检查表

1.1编制目的与依据

仓库库房安全检查表旨在系统化、规范化库房安全检查流程，通过明确检查项目、标准与方法，及时发现并消除安全隐患，保障库房内人员、货物及设施设备安全。其编制依据主要包括《中华人民共和国安全生产法》《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）《危险化学品安全管理条例》及《仓储场所消防安全管理通则》（GA1131-2014）等相关法律法规与行业标准，确保检查内容符合国家及行业安全管理要求。

1.2适用范围

本检查表适用于各类仓库库房的安全管理，包括但不限于通用仓库、危险品仓库、恒温仓库、自动化立体仓库等。检查对象涵盖库房环境、设施设备、货物存储、消防系统、电气线路、人员操作等全要素，适用于日常巡查、定期检查、专项检查及季节性检查等多种场景，确保库房安全管理的全面性与持续性。

1.3检查项目分类及内容

1.3.1消防安全检查

-消防设施器材：灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等配置是否齐全，压力是否正常，是否在有效期内，摆放位置是否合规。

-消防通道：疏散通道、安全出口是否畅通无阻，宽度是否符合要求（不小于1.4米），是否被货物占用或堵塞。

-用火用电管理：是否存在违规使用明火、私拉乱接电线现象，电气设备是否有过载、短路保护措施，易燃易爆物品存放是否符合规范。

-防火分隔：库房内防火分区、防火卷帘、防火门是否完好，防火间距是否达标。

1.3.2货物存储安全检查

-货物堆放：货物堆码是否稳固，高度是否符合限制（如普通货物堆高不超过1.5米，危险品按特性限高），是否遵循“重不压轻、大不压小、标签朝外”原则。

-货物分类：性质相抵触的货物是否混存，易燃易爆、腐蚀性、毒性物品是否专库专储并设置明显标识。

-货物通道：主通道宽度不小于2米，堆垛间距不小于0.5米，与墙、柱、灯具的距离是否符合安全距离要求。

-货物状态：货物包装是否完好，有无破损、泄漏、变质等情况，对过期、失效、破损货物是否及时清理。

1.3.3设施设备安全检查

-货架与托盘：货架是否稳固无变形，连接件是否紧固，托盘是否完好无破损、裂纹，承载能力是否与货物重量匹配。

-装卸设备：叉车、堆高机等装卸设备是否定期维护保养，安全装置（如限位器、制动器）是否灵敏有效，操作人员是否持证上岗。

-通风与排水：库房通风系统是否正常运行，有无通风不良导致积潮、异味；排水设施是否畅通，有无积水、渗漏现象。

-监控与报警：视频监控系统是否全覆盖，画面是否清晰；入侵报警、气体泄漏报警等系统是否正常工作，报警信号是否及时传递。

1.3.4电气安全检查

-电气线路：线路是否套管保护，有无老化、破损、裸露现象，是否与易燃物保持安全距离（不小于0.3米）。

-电气设备：配电箱、开关、插座等是否安装牢固，有无过热、烧焦痕迹，设备接地、接零保护是否可靠。

-防雷防静电：防雷装置（接闪器、引下线、接地装置）是否定期检测，电阻值是否符合要求；易燃易爆场所防静电设施（如导静电地面、静电消除器）是否完好。

1.3.5环境与卫生安全检查

-库房清洁：地面是否无杂物、油污、积水，货物包装材料是否及时清理，有无鼠患、虫害迹象。

-温湿度控制：恒温仓库温湿度是否符合存储要求，温湿度记录是否完整；普通仓库是否采取通风、除湿等措施，防止货物受潮、霉变。

-安全标识：安全出口、消防设施、危险区域等安全标识是否清晰、醒目，是否符合国家标准（GB2894-2008）。

1.4检查标准与判定

1.4.1合格标准

-消防设施器材齐全有效，通道畅通，用火用电合规，防火分隔完好。

-货物堆码规范，分类存储，间距达标，无破损泄漏。

-设施设备运行正常，安全装置有效，维护保养记录完整。

-电气线路规范，设备接地可靠，防雷防静电检测合格。

-环境整洁，温湿度适宜，安全标识清晰。

1.4.2不合格判定

-关键项（如消防设施失效、电气线路裸露、危险品混存）存在一项即判定为不合格，需立即整改。

-一般项（如通道轻微堵塞、标识模糊）存在三项及以上判定为不合格，限期整改并复查。

1.5检查方法与频次

1.5.1检查方法

-目视检查：通过观察确认设施设备状态、货物堆放、通道畅通等。

-仪器检测：使用万用表、接地电阻测试仪、温湿度计等设备检测电气参数、环境指标。

-查阅记录：核查设备维护保养、消防演练、温湿度监控等记录。

-询问核实：询问操作人员安全操作规程执行情况，确认隐患整改落实。

1.5.2检查频次

-日常巡查：每日由库管人员对消防通道、货物堆放、电气设备等进行检查，记录《库房日常安全巡查表》。

-定期检查：每周由安全管理部门组织专项检查，每月开展综合检查，覆盖所有检查项目。

-季节性检查：在