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陶瓷原料制备工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：陶瓷原料制备工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于陶瓷原料制备工在生产过程中，对陶瓷原料进行粉碎、混合、干燥等操作时的职业健康及安全管理工作。

2.目的：为了保障陶瓷原料制备工的职业健康和生命安全，防止事故发生，提高生产效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等劳动防护用品。长发者需佩戴工作帽，避免头发进入设备造成伤害。

2.设备检查：在操作前，必须对生产设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常噪音、振动、漏油、漏气等现象。特别是粉碎机、混合机等关键设备，必须确认其安全防护装置完好有效。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，确保空气中有害物质浓度符合国家职业卫生标准。地面应保持干燥，防止滑倒事故。操作区域不得堆放杂物，保持通道畅通。

4.工艺参数：根据生产任务和原料特性，提前设定好粉碎、混合、干燥等工艺参数，确保操作过程中参数稳定，避免因参数波动导致设备损坏或产品质量问题。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。同时，对操作人员进行安全培训，使其了解操作规程和紧急情况下的应对措施。

6.应急准备：确保应急物资（如灭火器、急救箱等）充足并放置在明显位置，以便在紧急情况下迅速使用。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，检查设备各部分是否正常运行，确认无误后，按顺序启动粉碎机、混合机等设备。

2.原料投放：根据生产配方，将所需原料按比例投入粉碎机中，注意不要一次性投入过多，以免造成设备超负荷。

3.粉碎操作：观察粉碎机的工作状态，确保原料得到充分粉碎。在粉碎过程中，定期检查粉碎效果，必要时调整粉碎机转速或更换筛网。

4.混合操作：粉碎完成后，将粉碎好的原料倒入混合机中，开启混合机，根据原料特性调整混合时间，确保原料充分混合均匀。

5.干燥操作：混合均匀后，将原料送入干燥设备，根据原料水分要求设定干燥温度和时间，确保干燥效果。

6.产品检验：干燥完成后，对产品进行外观和性能检验，确保产品质量符合标准。

7.设备清洗：操作完成后，关闭所有设备，进行设备清洗，清除残留原料和杂质，防止设备锈蚀。

8.关闭电源：在确认设备无异常后，关闭电源，整理工作现场，做好交接班记录。

关键点：

-严格遵循操作规程，确保操作安全；

-严格控制原料配比和工艺参数，保证产品质量；

-定期检查设备，确保设备安全运行；

-注意个人防护，防止职业伤害；

-严格按照产品检验标准进行检验，确保产品质量。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动；

-设备各部件运行正常，无漏油、漏气现象；

-电气控制系统工作正常，无故障报警；

-安全防护装置完好，符合安全操作要求；

-操作界面显示清晰，各项参数稳定；

-设备温度、压力等关键参数在正常范围内；

-操作过程中无异味、烟雾等异常现象。

2.异常状态分析：

-设备出现异常噪音或振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动；

-设备出现漏油、漏气现象，可能存在密封不良或管道损坏；

-电气控制系统出现故障，可能表现为报警灯亮、操作界面异常等；

-安全防护装置损坏，可能存在安全隐患；

-操作界面显示异常，可能是传感器或控制系统故障；

-设备温度、压力等关键参数超出正常范围，可能存在过热或过压风险；

-出现异味、烟雾等异常现象，可能是设备内部燃烧或泄漏有害气体。

3.异常处理：

-发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源；

-对设备进行初步检查，判断故障原因；

-如无法自行处理，应通知维修人员，由专业人员进行检查和维修；

-在设备恢复正常前，不得继续进行操作；

-处理完毕后，对设备进行全面检查，确保安全可靠。

4.定期检查：

-定期对设备进行维护保养，防止磨损和故障；

-检查设备部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；

-检查电气控制系统，确保其稳定可靠；

-检查安全防护装置，确保其完好有效。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对粉碎效果进行测试，通过取样分析原料的粒度分布，确保粉碎粒度符合生产要求。

-对混合均匀性进行测试，通过观察混合物外观和进行成分分析，确保原料混合均匀。

-对干燥效果进行测试，通过测量产品水分含量，确保干燥程度达到规定标准。

-对设备运行状态进行测试，通过检查设备振动、噪音、温度等参数，确保设备运行正常。

2.