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公司炭素煅烧工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司炭素煅烧工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素煅烧工在生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保炭素煅烧工在生产作业中的安全与健康，预防事故发生。所有炭素煅烧工必须严格遵守本规程，确保个人及他人安全。规程内容涵盖作业前的准备、操作流程、应急处理及安全培训等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）炭素煅烧工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防砸鞋等防护用具。

（2）防护眼镜应使用抗冲击、防紫外线的镜片，确保在操作过程中眼部安全。

（3）防尘口罩应选用合适的滤毒盒，确保有效过滤有害粉尘。

（4）工作服应选用透气、防火、防静电的材料，减少皮肤直接接触有害物质的风险。

（5）操作前，确保所有防护用具完好无损，正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无裂缝、变形等现象。

（2）检查设备紧固件是否松动，确保设备运行稳定。

（3）检查设备电气系统，确保线路无破损、老化现象，开关、按钮等部件灵活可靠。

（4）检查设备冷却系统，确保冷却水畅通，冷却效果良好。

（5）检查设备传动部分，确保无异常声响，传动带张紧适中。

（6）检查设备控制系统，确保各项功能正常。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、油污等易燃易爆物品。

（2）操作台面应平坦，便于操作和观察。

（3）地面铺设防滑材料，防止炭素煅烧工在操作过程中滑倒。

（4）作业区域通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（5）配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

（6）设置警示标志，提醒炭素煅烧工注意安全。

炭素煅烧工在操作前必须完成以上准备工作，确保生产过程安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已就位，防护措施到位。

（2）按启动按钮，开启设备，观察设备运行是否正常。

（3）根据工艺要求，逐步调整设备参数，如温度、压力、流量等。

（4）观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

（5）在设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保在安全范围内。

（6）操作过程中，密切注意设备声音、振动等异常情况，及时处理。

（7）设备运行结束后，关闭所有设备，切断电源，进行设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊工序，如高温、高压作业，需严格按照工艺要求执行。

（2）操作前，需对设备进行严格检查，确保设备安全可靠。

（3）操作人员需穿戴相应的防护用具，如隔热服、防护手套等。

（4）操作过程中，需密切观察设备状态，确保工艺参数稳定。

（5）特殊工序完成后，需对设备进行冷却、降温处理，防止设备过热。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

（2）根据异常情况，迅速判断可能的原因，采取相应的应急措施。

（3）如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

（4）对于设备故障，需按照维修保养规程进行修复，确保设备恢复正常运行。

（5）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全操作规程，确保自身安全。

炭素煅烧工在操作过程中，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保生产过程安全、高效。任何操作都必须在确保安全的前提下进行，一旦发现异常，应立即采取相应措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：炭素煅烧设备在正常运行时，炉温应保持在设定范围内，通常为800-1200摄氏度。

（2）压力：设备内部压力应维持在规定的上限，通常不超过0.6MPa，以防止设备过压损坏。

（3）流量：冷却水、气体等介质的流量应稳定，符合工艺要求，确保设备冷却和气体循环正常。

（4）电流：设备运行时电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

（5）振动：设备运行时振动应均匀，无明显异常振动，振动幅度应控制在规定范围内。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行时温度过高，可能导致设备损坏或操作人员受伤。

（2）压力异常：设备压力过高或过低，可能引起设备爆炸或无法正常工作。

（3）流量不稳定：冷却水或气体流量异常，可能导致设备过热或冷却不足。

（4）电流波动大：设备电流波动过大，可能表明设备内部存在故障。

（5）振动异常：设备振动剧烈，可能表明设备机械部件磨损或安装不当。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流和振动等参数。