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公司鼓风炉工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司鼓风炉工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司鼓风炉工岗位的工艺作业操作。所有从事鼓风炉操作的人员必须熟悉并严格遵守本规程，以确保生产安全、设备正常运行及产品质量。规程内容涵盖了鼓风炉的操作流程、安全注意事项、设备维护保养等，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

-进入高温区域时，必须佩戴隔热手套和防护服，防止烫伤。

-针对噪声环境，应佩戴耳塞或耳罩。

2.设备状态检查要点：

-检查鼓风炉的供电系统是否正常，包括电源开关、电缆、插座等。

-检查鼓风机的旋转方向是否正确，运行声音是否正常，有无异常振动。

-检查炉内温度是否在正常范围内，查看温度计是否准确。

-检查炉体及管道是否有裂缝、泄漏或其他损坏。

-检查控制系统是否灵敏，报警系统是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-作业现场不得有积水，地面应保持干燥。

-确保消防器材齐全，并放置在易取位置。

-作业区域应保持整洁，不得有杂物堆积。

-作业前应了解并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动鼓风机前，先检查风机及控制系统是否正常。

-逐步打开风机出口阀门，缓慢启动风机，观察风机运行状态。

-打开炉体进料口，按照既定配方加入原料。

-调整风机风量，使炉内温度逐步升至设定值。

-在炉温稳定后，开始进行连续鼓风作业。

-作业过程中，定期检查炉温、压力等参数，确保在正常范围内。

-作业结束后，关闭风机，停止鼓风，待炉温降至安全范围后，清理炉内残留物。

2.特定操作技术规范：

-鼓风时，风量应逐渐增加，避免瞬间大风量对炉体造成冲击。

-控制炉温时，应缓慢调整，避免温度波动过大。

-加料时，应均匀加入，避免局部过热。

3.异常情况处理程序：

-若发现风机异常，立即停止风机，检查原因，排除故障。

-若炉温异常升高，立即降低风量，检查炉体及控制系统，必要时停炉检查。

-若发现泄漏，立即关闭相关阀门，通知维修人员处理。

-若发生火灾，立即启动消防系统，并按照应急预案进行疏散和灭火。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-鼓风机运行平稳，无异常振动和噪声。

-炉内温度稳定在设定范围内，波动不超过±10℃。

-供风量均匀，无明显波动。

-供电系统稳定，电压、电流在规定范围内。

-控制系统运行正常，各参数显示准确。

-炉体表面温度均匀，无异常高温点。

2.常见故障现象：

-鼓风机出现异常振动、噪声或温度升高。

-炉内温度异常波动或持续升高。

-供风量不稳定，出现中断或过大。

-控制系统出现故障，参数显示错误。

-炉体出现裂缝、泄漏或其他损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行声音、振动和温度。

-使用温度计、压力计等仪器实时监控炉内温度和压力。

-定期检查供电系统的电压、电流。

-通过控制系统显示屏监控各参数变化。

-定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在问题。

-建立设备运行日志，记录设备状态和异常情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检测鼓风机的风量、风压，确保符合工艺要求。

-监测炉内温度变化，确保温度控制系统的准确性。

-检查原料的加入量和速度，确保原料均匀进入炉内。

-检查炉体的密封性，防止泄漏。

-定期检查设备的润滑情况，确保设备运行顺畅。

2.调整方法：

-根据温度计和控制系统反馈，调整风量和炉温，保持工艺参数稳定。

-若发现风量不足，适当增加风机转速或调整风门开度。

-若炉温过高或过低，通过调整风门开度或供风时间进行微调。

-若原料加入不均匀，调整加料装置的运行速度或位置。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护。

-在高温工况下，加强冷却系统的监控和维护，防止设备过热。

-在低温工况下，确保炉体保温效果，防止热量损失。

-在设备故障或异常工况下，立即停止设备运行，查找原因，进行紧急处理。

-在原料变化或生产调整时，及时更新工艺参数，确保生产过程稳定。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

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