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施工过程控制及检验方案
1总则
1.1编制目的
为确保工程项目施工全过程处于受控状态,严格遵循质量管理体系要求,规范施工过程中的各项技术、管理及检验行为,保障工程质量符合合同约定、设计文件及国家现行规范标准,特制定本方案。本方案作为项目质量管控的核心文件,明确了从项目策划、文件管理到施工实施、检验验收的全流程控制要求,旨在建立“事前预防、事中控制、事后验证”的质量管控机制,实现工程质量持续改进。
1.2编制依据
《质量管理体系要求》(GB/T19001—2016idtISO9001:2015)
国家及行业现行施工质量验收规范、技术标准
项目施工图纸、设计交底及变更文件
项目施工合同及业主(监理工程师)相关要求
公司《质量手册》《程序文件》及质量管理相关制度
1.3适用范围
本方案适用于工程项目从投标策划、施工准备、现场实施到竣工验收、保修期服务的全过程质量控制及检验活动,覆盖项目所有分部、分项工程及关键工序、特殊工序,涉及施工策划、文件管理、采购控制、施工实施、检验试验、不合格品处置等各个环节。
2质量管理体系建立
本项目严格按照GB/T19001—2016idtISO9001:2015标准及公司质量管理体系要求,建立项目质量管理体系,明确各级管理职责,形成“项目经理负总责、技术负责人主抓、质量安全部监督、各部门协同、班组自检”的五级质量管理网络。
2.1质量管理组织机构
质量管理领导小组:由项目经理任组长,技术负责人、生产副经理任副组长,质量安全部、工程技术部、物资设备部、采购部等部门负责人为成员,负责项目质量策划、重大质量问题决策及质量资源配置。
质量安全部:配备专职质量工程师3名、检验员5名,负责施工过程质量控制、检验试验管理、不合格品处置、质量记录归档等日常工作。
班组质量员:各施工班组设兼职质量员1名,负责班组自检、工序交接检验及质量问题上报。
2.2核心质量管理职责
项目经理:项目质量第一责任人,负责审批质量计划、施工组织设计,保障质量资源投入,组织处理重大质量问题,主持竣工验收。
技术负责人:负责质量策划、技术交底、图纸会审,组织关键工序及特殊过程控制,审批技术方案及质量改进措施。
质量安全部:负责制定检验试验计划,实施进货检验、过程检验及最终检验,监督质量体系运行,跟踪不合格品处置。
物资设备部:负责采购物资的质量控制,包括供方评价、物资验收、贮存防护等。
施工班组:严格按图纸、规范及技术交底施工,执行班组自检制度,及时上报质量隐患。
3工程项目策划控制
项目策划是保障施工有序开展的前提,通过明确施工全过程的质量目标、技术措施、资源配置及活动顺序,确保各项工作符合质量要求。
3.1策划阶段划分及核心内容
3.1.1投标阶段初步策划
投标阶段针对项目概况、技术要求及投标文件,编制第一版《施工组织设计》,明确初步的施工方案、质量目标、资源配置计划及主要施工工艺,作为投标文件的核心技术支撑。初步策划重点关注:
项目质量目标分解(单位工程合格率100%,优良率≥90%,杜绝重大质量事故);
关键工序及特殊过程识别(如深基坑支护、混凝土浇筑、钢结构焊接等);
初步的资源需求计划(人力、机械、材料等);
质量风险初步评估及应对思路。
3.1.2中标后详细策划
中标后30日内,结合工程实际情况、现场勘察资料及业主(监理)要求,编制第二版《施工组织设计》及《项目质量计划》,经公司技术中心审核、总工程师批准后实施。详细策划需补充完善以下内容:
施工总平面布置优化;
分部分项工程施工方案细化(含关键工序作业指导书);
检验试验计划(进货检验、过程检验、最终检验的项目、频次、标准);
质量控制点设置及控制要求;
质量保证措施(技术措施、管理措施、组织措施);
资源配置细化(劳动力计划、机械设备进场计划、材料采购计划);
质量记录清单及归档要求。
3.2策划实施与动态改进
策划文件批准后,向各部门及施工班组进行交底,确保相关人员明确质量要求及职责;
施工过程中,定期(每月)对策划的适宜性及有效性进行验证,结合施工进度、现场实际情况及业主(监理)反馈,必要时对策划文件进行修订,修订后需重新履行审核批准程序;
工程竣工交付后6个月内,对策划效果进行回访验证,总结经验教训,形成策划效果评估报告,作为同类工程策划的参考依据。
3.3策划控制流程
产品要求识别→编制第一版施工组织设计及质量计划→审核→批准→中标后深化编制第二版施工组织设计及质量计划→审核→批准→按策划文件控制施工过程→施工过程检查统计分析→验证策划适宜性→必要时改进策划文件→竣工后回访验证策划整体效果
4文件和资料控制
为确保施工全过程使用的文件资料均为有效版本,避免因文件失效、混淆导致质量问题,对项目所有文件资料实行规范化管理。
4.
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