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路缘石专项施工方案

1.1工程概况

1.1.1项目基本情况

本项目为城市道路升级改造工程K0+000K2+500段路缘石施工，道路等级为城市次干路，设计时速40km/h，道路红线宽度30m。路缘石采用C30预制混凝土结构，直线段采用100×30×12cm平缘石，曲线段采用100×30×12cm弧形缘石，路口转角处设置半径5m的弧形路缘石。全线路缘石总量约8500m，计划施工工期45天。

1.1.2设计技术参数

混凝土强度等级：C30（抗折强度≥4.0MPa）

表面平整度：≤3mm/2m

相邻块高差：≤2mm

缝宽要求：5mm（允许偏差±1mm）

直线段直顺度：≤5mm/10m

曲线段圆顺度：±10mm/5m

安装高程偏差：±5mm

1.1.3地质水文条件

施工路段土层主要为第四纪冲洪积层，表层为0.51.2m厚素填土，下部为粉质黏土（地基承载力特征值fak=180kPa）。地下水位埋深6.88.2m，对混凝土结构无腐蚀性。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

（1）组织技术人员进行图纸会审，重点复核路缘石平面位置、高程、材质规格等设计参数，形成图纸会审记录。

（2）编制详细的测量控制方案，建立三级复核制度，采用全站仪按二级导线精度布设平面控制点，水准仪按二等水准精度建立高程控制网。

（3）编制专项施工技术交底文件，明确各工序质量控制标准、施工工艺参数及安全操作要点，形成书面交底记录并组织全员签字确认。

1.2.2材料准备

（1）预制混凝土路缘石进场验收标准：

外观质量：表面平整、色泽均匀，无裂缝、掉角、蜂窝麻面，每批次抽检数量不少于3%

尺寸偏差：长度±5mm，宽度±3mm，高度±3mm

强度要求：提供出厂合格证及28d强度检测报告，进场后按每2000块为一批次进行回弹法强度抽检

吸水率：≤6%（采用浸水24h称重法检测）

（2）垫层材料：采用M10水泥砂浆（配合比水泥:砂=1:4.2，水灰比0.55），水泥选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，中砂含泥量≤3%。

（3）勾缝材料：采用专用彩色勾缝剂（抗压强度≥30MPa，抗渗等级P6），颜色与路缘石协调一致。

1.2.3机械准备

主要施工机械设备配置表

|设备名称|型号规格|数量|技术状况|备注|

||||||

|全站仪|徕卡TS60|1台|良好|平面位置控制|

|水准仪|苏光DSZ2|2台|良好|高程测量|

|混凝土切割机|J3G2400|2台|良好|路缘石切割|

|小型振动夯实机|HZD200|3台|良好|后背回填压实|

|砂浆搅拌机|JS500|1台|良好|垫层砂浆搅拌|

|装载机|ZL50|1台|良好|材料转运|

|手扶式磨光机|S150|3台|良好|缝口处理|

1.2.4现场准备

（1）基槽开挖：采用人工配合小型挖掘机开挖，槽底宽度比设计宽出20cm，深度为路缘石高度+15cm垫层厚度。槽底采用20t压路机碾压3遍，压实度≥93%。

（2）测量放线：在路床两侧每隔5m钉设高程控制桩，采用50m钢卷尺进行桩位复核，使用红油漆标注路缘石顶高程线，允许偏差±2mm。

（3）排水系统：在槽底每隔20m设置30×30cm集水井，采用Φ100mm潜水泵排除积水，确保基槽无积水。

2.1施工工艺流程

测量放线→基槽开挖→基底处理→垫层施工→路缘石安装→勾缝处理→后背回填→养生维护→质量验收

2.2关键施工工序

2.2.1测量放线施工

（1）平面控制：采用极坐标法放样，全站仪架设在已知导线点上，输入测站点坐标及后视点坐标，计算出路缘石内侧边缘点坐标进行放样，每5m设置一个控制桩，曲线段加密至2.5m。

（2）高程控制：采用水准测量法，将设计高程引测至控制桩上，使用2cm宽尼龙线拉设高程控制线，线拉力不小于15N，确保线条无下垂。

（3）放样复核：每日施工前对控制桩进行复核测量，平面位置偏差超过3mm、高程偏差超过2mm时需重新放样。

2.2.2垫层施工工艺

（1）砂浆拌制：严格按配合比计量（水泥±1%，砂±2%），搅拌时间不少于90s，砂浆稠度控制在5070mm。

（2）摊铺作业：采用人工摊铺，厚度15cm，摊铺宽度