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《标准轨距铁路轨距尺》修改讲义

一、轨距尺概述

轨距尺是铁路工务部门用于测量铁路轨道几何形位尺寸的重要计量器具，对于保障铁路行车安全起着关键作用。《标准轨距铁路轨距尺》规定了轨距尺的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容，确保轨距尺的质量和性能符合铁路运营的实际需求。

二、轨距尺术语和定义讲解

1.轨距

轨距是指铁路轨道两条钢轨头部内侧之间的距离。在标准轨距铁路中，轨距的标准值为1435mm。在实际测量中，轨距的变化会影响列车的运行平稳性和安全性。例如，轨距过宽可能导致车轮在轨道上横向晃动加剧，增加脱轨风险；轨距过窄则可能使车轮与钢轨之间的摩擦力增大，加速车轮和钢轨的磨损。

2.水平

水平是指在同一截面内，左右两股钢轨顶面的高度差。水平偏差过大会使列车在行驶过程中产生倾斜，影响乘客的乘坐舒适性，严重时可能导致列车侧翻。轨距尺通过测量水平，帮助工务人员及时发现轨道的不平顺情况，进行调整和维护。

3.超高

超高是指曲线轨道外轨顶面高于内轨顶面的高度。设置超高的目的是为了平衡列车在曲线上行驶时产生的离心力，使列车能够安全、平稳地通过曲线。轨距尺可以准确测量超高值，确保其符合设计要求。例如，在不同半径的曲线轨道上，超高值会根据列车的设计速度等因素进行合理设置。

三、轨距尺产品分类介绍

1.普通轨距尺

普通轨距尺适用于一般铁路线路的日常测量和维护。它具有结构简单、操作方便的特点，能够满足大多数情况下对轨距、水平等参数的测量需求。其测量精度一般能满足铁路工务部门的基本要求，广泛应用于普通铁路干线、支线等。

2.电子轨距尺

电子轨距尺采用了先进的电子测量技术，具有测量精度高、数据显示直观、可存储测量数据等优点。它可以通过传感器精确测量轨距、水平等参数，并将测量结果以数字形式显示在显示屏上。电子轨距尺还可以与计算机等设备连接，实现数据的传输和分析，为轨道维护提供更准确、详细的信息。适用于高速铁路、重载铁路等对轨道几何形位要求较高的线路。

四、轨距尺要求解读

1.外观要求

轨距尺的外观应无裂纹、砂眼、毛刺等缺陷，表面应平整、光滑，涂漆应均匀、牢固。各部件的连接应牢固可靠，不得有松动现象。例如，轨距尺的尺身应笔直，刻度应清晰、准确，便于操作人员读取测量数据。

2.尺寸精度要求

轨距测量的基本尺寸为1435mm，其测量误差应符合相关标准的规定。一般来说，轨距测量误差不应超过±1mm。水平测量的精度也有严格要求，测量误差通常不应超过±0.5mm。超高测量同样需要保证一定的精度，以确保曲线轨道的安全性。

3.材料要求

轨距尺的主要材料应具有足够的强度、硬度和耐磨性。例如，尺身通常采用优质钢材制造，以保证其在长期使用过程中不变形。测量头部分应采用耐磨材料，以提高测量的准确性和使用寿命。

五、轨距尺试验方法说明

1.外观检查

通过目视检查轨距尺的外观是否符合要求。检查尺身表面是否有裂纹、划痕、砂眼等缺陷，刻度是否清晰，各部件的连接是否牢固。对于涂漆部分，可用指甲轻划，检查涂漆是否牢固。

2.尺寸精度检验

使用标准量块等计量器具对轨距尺的测量精度进行检验。将标准量块放置在轨距尺的测量部位，比较测量值与标准值之间的差异。对于轨距测量，可使用不同尺寸的标准量块模拟不同的轨距，检验轨距尺在不同测量点的精度。水平测量可通过水平仪等设备进行校准和检验。

3.稳定性试验

将轨距尺放置在特定的试验台上，模拟实际使用环境，对其施加一定的外力和振动，观察轨距尺的测量精度是否发生变化。稳定性试验可以检验轨距尺在复杂工况下的可靠性，确保其在实际使用中能够准确测量轨道几何形位参数。

六、轨距尺检验规则讲解

1.出厂检验

轨距尺生产企业在产品出厂前，应按照相关标准对每把轨距尺进行检验。检验项目包括外观、尺寸精度、稳定性等。只有检验合格的产品才能出厂销售。出厂检验记录应保存完整，以备追溯和查询。

2.周期检定

轨距尺在使用过程中，需要定期进行检定。检定周期一般为一年。检定工作由具有资质的计量检定机构进行。检定内容与出厂检验类似，但要求更加严格。通过周期检定，可以及时发现轨距尺的精度变化情况，确保其测量结果的准确性和可靠性。

3.监督检验

质量技术监督部门等相关机构会对轨距尺的生产、销售和使用情况进行监督检验。监督检验可以随机抽取轨距尺进行检验，检查其是否符合相关标准和规定。对于不符合要求的轨距尺，将依法进行处理，以保障铁路轨道测量的质量和安全。

七、轨距尺标志、包装、运输、贮存要求

1.标志

轨距尺应在明显位置标注产品名称、型号、规格、制造厂名、出厂编号、制造日期等信息。这些标志有助于用户识别和管理轨距尺，同时也便于追溯产品的生产和质量情况。

2.包装

轨距尺应采用合适的包装材料进行包装，以防止在运