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建筑施工现场机械设备使用规范

建筑施工现场的机械设备是工程建设的核心力量，其安全、高效运行直接关系到工程质量、进度乃至人员生命财产安全。规范机械设备的使用与管理，不仅是确保施工顺利进行的前提，更是企业安全生产管理水平的直接体现。本文旨在从实际操作角度出发，阐述建筑施工现场机械设备使用的通用规范与核心要点。

一、设备使用前的准备与检查

“工欲善其事，必先利其器”，设备使用前的充分准备与细致检查是杜绝事故、保障效能的第一道防线。

1.操作人员资质与状态确认

操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应特种设备操作资格证书后方可上岗，严禁无证操作或越权操作。上岗前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病操作机械设备。作业前，应对操作人员进行针对性的安全技术交底，明确作业内容、操作要点及安全注意事项。

2.设备本体检查

班前检查是设备安全运行的基础。操作人员应按照设备说明书及企业规定，对设备进行全面细致的检查：

*外观检查：查看设备结构有无变形、裂纹，连接螺栓是否紧固，有无松动、缺失。

*关键部件检查：如起重机械的钢丝绳、吊钩、吊具是否有磨损、断丝、变形；施工电梯的导轨架、附墙架连接是否牢固；搅拌机的搅拌叶片、传动机构是否正常。

*安全装置检查：确认限位器、制动器、离合器、紧急停止按钮、安全防护装置等是否齐全、灵敏、可靠。

*润滑系统检查：检查各润滑点油量是否充足，油路是否畅通，有无渗漏现象。

*电气系统检查：检查电缆有无破损，接线是否牢固，接地接零是否可靠，仪表显示是否正常。

3.作业环境检查

作业前应对设备停放或作业区域进行清理，确保场地平整坚实，无障碍物，有足够的作业空间和安全距离。检查周边环境，如高空作业时的临边防护、下方有无人员活动；夜间作业时的照明是否充足；多台设备协同作业时，是否已明确各自作业范围和协调指挥机制。同时，应设置必要的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

二、设备使用过程中的操作规范

设备在运行过程中，严格遵守操作规程是确保安全与效率的关键。

1.严格按规程操作

操作人员必须熟悉所操作设备的性能、构造、操作方法和安全要求，严格按照设备操作规程进行作业。启动设备时，应先进行空运转，确认各部件运转正常后方可进行负荷作业。操作过程中，应平稳操作，避免突然启动、制动或变速，防止设备承受冲击载荷。

2.密切关注设备运行状态

作业时，操作人员应集中精力，随时观察设备的运转情况、仪表指示、异响、异味、异常振动等。发现任何不正常现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业，严禁设备“带病”运行。对于起重机械等特种设备，吊运重物时应先进行试吊，确认制动可靠后方可正式起吊。

3.遵守载荷规定，严禁超载作业

严禁超过设备额定负荷进行作业。在不清楚被吊物重量或构件重心位置时，不得盲目起吊。对于有幅度变化的起重设备，应严格按照其性能曲线或载荷表进行操作，防止超载。

4.协同作业的指挥与配合

涉及多工种、多工序协同作业（如起重吊装）时，必须由专人统一指挥，指挥信号应明确、统一、规范。操作人员应严格服从指挥，如信号不明或错误时，有权拒绝执行。

5.禁止违章操作行为

严禁在设备运行时进行维修、保养、调整等作业。严禁在非操作位置操作设备。严禁利用设备从事非本职工作的用途，如用挖掘机吊物、用塔吊载人等（特殊设计允许的除外）。严禁随意拆除或改动设备的安全装置和防护设施。

三、设备的维护保养与故障处理

规范的维护保养是延长设备使用寿命、保证设备性能的重要手段。

1.日常维护保养

操作人员应按照设备维护保养规程，做好设备的日常清洁、润滑、紧固和调整工作。及时清理设备上的泥土、杂物，保持设备整洁。按规定周期加注或更换润滑油、脂，确保各运动部件良好润滑。对松动的紧固件及时进行紧固。

2.定期检查与保养

企业应根据设备使用说明书和实际使用情况，制定设备定期检查和保养计划，并由专业维修人员或在其指导下进行。定期保养包括对设备进行较全面的清洁、检查、润滑、调整、紧固和必要的部件更换，以排除潜在故障隐患。

3.故障处理

设备发生故障时，操作人员应立即停机，切断电源，并及时向现场管理人员和设备管理部门报告。严禁在未排除故障的情况下强行开机。故障处理应由专业维修人员进行，严格按照维修规程操作，确保维修质量。维修后的设备，必须经过试运转合格后方可投入使用。禁止随意拆卸、拼凑或使用不合格的零配件。

四、设备的停放与管理

作业完毕或设备停用后，应按规定进行停放和管理。

1.设备停放

设备应停放在指定的平坦坚实场地，拉紧制动，必要时应使用轮挡固定。露天存放的设备，应采取防雨、防晒、防风等防护措施。起重机械的起重臂、吊钩等应置于非工作位置，吊具应收拢存放。

2.钥匙管理

设备钥匙应由专人保管，作业完毕后应及时