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受限空间安全常识与监管精髓

作者：一诺文档编码：5x5Z28bD-China6vpuy8kH-ChinamMjxVXEO-China

受限空间的定义与危害

认知

爱限空间的法定概念与核心特征

空间封闭性是受限空间的核心特征之一

,因进出口狭窄或受限，导致自然通风

不良，有害物质易积聚，同时给人员进

入和作业及应急救援带来极大障碍，这

与法定概念中进出口受限直接关联，

是风险产生的重要物理基础。

限空间在法律上指封闭或部分封闭和

进出口受限未被设计为固定工作场所

,易造成有毒有害和易燃易爆物质积

聚或氧含量不足的空间，涵盖储罐和

法定概念强调受限空间可能存在危险

因素’,涵盖物理和化学和生物等多类

风险，且作业过程中可能因动态条件产生新增危险，凸显监管需覆盖静态

与动态风险的双重必要性。

管道和地下室等典型场景，其定义明

确将非固定作业场所与潜在危险环

常见受限空间类型

地下或半地下受限空间包括地下室和地

下管道和污水井等，这类空间常因土壤

微生物作用或有机物分解导致缺氧，同

时可能存在坍塌和淹没风险，作业前需

设备内部或狭窄通道类受限空间如锅

炉内部和反应釜和通风管道等，其特

点是空间狭小和活动受限，可能存在

机械伤害和高温或触电风险，需严格

执行能量隔离，穿戴防护装备，并安

排专人监护，确保紧急情况下能及时

救援。

评估地质稳定性，设置通风设备和逃生

通道，并配备气体检测仪实时监测氧气含量及有毒气体。

储罐和管道及容器类受限空间通常为

完全封闭或半封闭结构，内部通风条

件差，易积聚易燃易爆气体或有毒有

害物质，进入前需强制通风并检测气体浓度，同时注意内部残留物清理，避免化学反应引发风险。

爱限空间主要危害因素

限空间内缺氧是最常见的致命风险

,主要源于微生物消耗氧气和置换

气体泄漏或化学反应耗氧，当氧气

浓度低于%时，人员会出现头晕和

乏力，甚至因窒息昏迷死亡，尤其

在长期封闭或进行焊接和切割等作

业时，氧气被快速消耗，极易引发

缺氧事故。

限空间内缺氧是最常见的致命风险,主要源于微生物消耗氧气和置换气体泄漏或化学反应耗氧，当氧气浓度低于%时，人员会出现头晕和乏力，甚至因窒息昏迷死亡，尤其在长期封闭或进行焊接和切割等作业时，氧气被快速消耗，极易引发缺氧事故。

限空间内缺氧是最常见的致命风险,主要源于微生物消耗氧气和置换气体泄漏或化学反应耗氧；当氧气浓度低于%时，人员会出现头晕和乏力，甚至因窒息昏迷死亡，尤其在长期封闭或进行焊接和切割等作业时，氧气被快速消耗，极易引发

缺氧事故。

化工厂污水处理池清理作业中，工人未进行气体检测便进入池内，因硫化氢浓度过高迅速昏迷，同伴未佩戴防护装备盲目施救，导致人死亡。教训凸显受限空间必须严格执行先通风和再检测和后作业原则,严禁未防护救援。

化工厂污水处理池清理作业中，工人未进行气体检测便进入池内，因硫化氢浓度过高迅速昏迷，同伴未佩戴防护装备盲目施救，导致人死亡。教训凸显受限空间必须严格执行先通风和再检测和后作业原则,严禁未防护救援。

化工厂污水处理池清理作业中，工人未进行气体检测便进入池内，因硫化氢浓度过高迅速昏迷；同伴未佩戴防护装备盲目施救，导致人死亡。教训凸显受限空间必须严格执行先通风和再检测和后作业’原则,严禁未防护救援。

型受限空间事故案例与教训分析

受限空间作业安全核心常识

审批流程与风险辨识

风险辨识应覆盖空间内静态与动态风险

,辨识前需收集空间历史事故数据和介

质特性等信息，采用JSA工作安全分析

法或HAZOP危险与可操作性研究，重

点识别有毒有害气体浓度和缺氧状况和

坍塌和坠落等物理化学危害，同时关注

交叉作业和临时用电等动态风险变化，

确保辨识无遗漏。

审批流程需严格遵循申请-评估-审批

-确认闭环管理，作业前需提交空间

类型和作业内容和防护措施等详细信

息，安全管理人员需结合现场勘查结

审批与风险辨识需深度联动，辨识结

果作为审批的核心依据，审批过程中

需针对辨识出的高风险项制定专项控

制措施，如强制通风和持续监测和应

急救援预案等，并通过审批流程明确

措施落实责任人与验收标准，实现辨

识-审批-管控一体化，确保作业全过

程风险可控。

果，对照法规标准评估作业可行性，明确审批责任人和时限，确保未经审

受限空间气体检测需涵盖氧气浓度和可燃气体和有毒气体等关键指标，通过多气体检测仪实时监测，预防缺氧和爆炸及中毒事故,保障人员进入前的环境安全。

气体检测标准需严格遵循GB/T-《受限空间作业安全规程》,明确检测点应按空间上和中和下布设，检测频次作业前分钟内及作业中每小时不少于次，仪器需具备防爆和校准有效期标识，确保数据合规可靠