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船模制作工设备操作规程

文件名称：船模制作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船模制作工在生产过程中使用各类设备的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，预防事故发生。所有操作人员必须遵守本规程，严格执行各项安全操作规范，确保生产过程安全、有序。规程内容涵盖设备操作的基本要求、操作步骤、安全注意事项等。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全操作知识。

-操作前应进行身体检查，确保身体状况适合进行操作。

-穿着符合要求的防护服，佩戴必要的安全帽、护目镜、手套等防护用品。

2.设备准备：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压、气动系统等。

-检查设备各部件是否完好，特别是易损件，如刀具、模具等。

-确保设备传动带、链条等无松动，润滑系统正常。

-进行设备空转试验，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

3.环境检查：

-确保工作区域通风良好，无易燃、易爆物品。

-检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒。

-确保电气线路无破损，插座、开关等设备完好。

-检查消防设施是否在位，消防通道畅通无阻。

4.防护措施：

-操作前应关闭所有设备的紧急停止按钮，确保设备处于安全状态。

-在设备启动前，确认所有操作人员已经离开设备操作区域。

-在操作过程中，禁止无关人员进入操作区域。

-操作过程中，应随时注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

5.文件资料准备：

-检查操作手册、维护保养记录等文件资料是否齐全。

-确认操作过程中所需使用的工具、材料等是否到位。

6.安全培训：

-操作前对操作人员进行安全培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

-培训结束后，进行考核，确保操作人员掌握操作技能和安全知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备空载运行，检查设备是否正常运行，确认无异常后，方可进行负载操作。

-在进行船模制作前，先进行刀具、模具的安装和调整，确保其符合设计要求。

-根据船模制作图纸和工艺要求，制定操作顺序，确保每一步操作准确无误。

-操作过程中，遵循先手动后自动的原则，逐步将操作权限交由设备自动完成。

2.作业方式：

-操作人员应按照操作顺序，依次进行各个步骤的作业。

-在进行切割、打磨等操作时，确保刀具、磨具与船模接触平稳，避免过度用力。

-操作过程中，保持设备运行稳定，避免突然加减速或急停。

-定期检查船模制作进度，确保符合设计要求。

3.异常处置：

-如发现设备运行异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对设备进行初步检查，找出故障原因，采取相应措施进行修复。

-在故障排除后，重新进行设备空载运行试验，确认设备恢复正常。

-如遇无法自行处理的故障，应立即报告上级或维修人员，按相关规定进行处理。

4.安全注意事项：

-操作过程中，禁止操作人员离开工作岗位，确保设备安全运行。

-如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

-操作结束后，应关闭设备电源，清理工作区域，整理工具和材料。

-定期对操作规程进行复习，确保操作人员熟练掌握操作流程和安全知识。

5.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录设备运行状态、故障情况及处理措施。

-如发生设备故障或安全事故，应立即向上级报告，并填写相关报告表格。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机、泵等动力部件运行顺畅，无异常发热现象。

-传动带、链条等部件无松动，润滑系统工作正常。

-液压、气动系统压力稳定，无泄漏现象。

-检查仪表显示正常，符合设定参数。

-设备表面无油污、积尘，设备清洁。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在部件松动或不平衡。

-设备噪音增大，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

-电机、泵等部件温度异常升高，可能存在过载或润滑不良。

-液压、气动系统压力波动大，可能存在泄漏或堵塞。

-仪表显示异常，可能存在传感器故障或线路问题。

-设备表面油污、积尘过多，可能存在润滑不足或清洁不当。

3.状态监测方法：

-通过目视检查，观察设备外观、运行状态和仪表显示。

-使用工具和仪器，如温度计、压力表等，对设备关键部件进行测量。

-定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在问题。

-利用设备自带的监控系统，实时监测设备运行数据。

-记录设备运行日志，分析历史数据，预测潜在故障。

4.状态监控要求：

-操作人员应熟悉设备