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掘进机司机安全培训课件
汇报人：XX
目录
01
掘进机司机概述
02
掘进机操作规程
03
掘进机安全操作
04
事故预防与应急
05
安全法规与标准
06
培训考核与评估
掘进机司机概述
PARTONE
工作职责
掘进机司机负责操作掘进机械，确保设备正常运行，完成隧道或矿井的开挖工作。
操作掘进机
严格遵守掘进作业的安全规程和操作流程，确保作业过程符合行业标准和法律法规要求。
遵守作业规程
定期检查掘进机的各个部件，及时发现并处理安全隐患，保障作业人员和设备的安全。
维护设备安全
01
02
03
岗位要求
掘进机司机需掌握机械操作、维护保养知识，熟悉掘进机工作原理及故障排除方法。
专业技能要求
在遇到突发情况时，掘进机司机应能迅速做出反应，采取有效措施防止事故扩大。
应急处理能力
必须严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，确保作业过程中的个人与他人安全。
安全操作规范
安全重要性
掘进机司机需严格遵守操作规程，以预防可能发生的机械事故和人身伤害。
预防事故
安全操作不仅保护人员安全，还能确保掘进作业的连续性和生产效率。
保障生产效率
正确使用和维护掘进机，可以延长设备使用寿命，减少维修成本。
维护设备寿命
掘进机司机的安全培训有助于遵守国家安全生产相关法律法规，避免法律责任。
遵守法律法规
掘进机操作规程
PARTTWO
启动前检查
确保掘进机无明显损伤，各部件连接牢固，无松动或异常声响。
检查掘进机外观
检查液压油位是否正常，液压管路无泄漏，确保液压系统工作正常。
检查液压系统
确认所有电气连接无损坏，电缆无裸露，确保电气系统安全可靠。
检查电气系统
检查通风设备是否正常工作，确保掘进机操作区域通风良好，无有害气体积聚。
检查通风系统
正常操作流程
启动前检查
掘进机司机在操作前需检查设备各部件是否完好，确保无安全隐患。
掘进机启动
停机与维护
完成作业后，按照规程停机，并进行日常维护保养，延长设备使用寿命。
按照操作手册步骤，正确启动掘进机，注意观察仪表盘指示是否正常。
掘进作业
掘进机司机应根据地质条件调整掘进速度和力度，确保作业效率与安全。
紧急情况处理
遇到危险立即停机，按紧急停机按钮，确保人员设备安全。
紧急停机操作
熟悉常见故障处理流程，快速响应，减少事故影响。
故障应对
掘进机安全操作
PARTTHREE
个人防护装备
在掘进机操作区域，司机必须佩戴安全头盔，以防止头部受到撞击或飞石伤害。
穿戴安全头盔
司机在操作掘进机时应佩戴防护眼镜，防止灰尘、碎石等异物进入眼睛造成伤害。
使用防护眼镜
掘进机司机应穿着专门的防护服，以保护身体免受机械操作中可能产生的飞溅物伤害。
穿着防护服
在掘进机工作环境中，佩戴防尘口罩是必要的，以减少吸入粉尘和有害气体的风险。
佩戴防尘口罩
机械设备安全
掘进机司机在操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止意外伤害。
穿戴个人防护装备
定期对掘进机进行检查和维护，确保设备处于良好状态，预防故障和事故的发生。
定期检查维护设备
严格遵守掘进机操作规程，包括启动前的检查、操作中的注意事项以及紧急情况下的应对措施。
遵守操作规程
非授权人员不得操作掘进机，确保只有经过专业培训并获得相应资格的司机进行操作。
避免非授权操作
环境安全检查
确保掘进工作面通风良好，避免瓦斯积聚和粉尘超标，预防窒息和爆炸事故。
检查通风系统
01
检查工作区域的照明设备是否完好，确保掘进机司机在良好照明条件下操作，避免误操作。
检查照明设备
02
对掘进区域的地面进行稳定性检查，确保没有裂缝或塌陷风险，防止掘进机倾覆或人员受伤。
检查地面稳定性
03
检查所有电气设备是否符合安全标准，防止触电事故和电气火灾的发生。
检查电气设备安全
04
事故预防与应急
PARTFOUR
常见事故类型
掘进机在操作过程中，机械故障可能导致设备失控，引发严重的安全事故。
机械故障引发的事故
掘进作业中可能遇到的瓦斯爆炸、水害等自然灾害，是导致事故的重要环境因素。
环境因素引发的事故
司机操作失误或违反操作规程，可能会造成设备损坏或人员伤亡。
操作不当导致的事故
预防措施
掘进机司机应每日对设备进行检查，确保所有安全装置正常运作，预防故障引发的事故。
定期设备检查
定期对掘进机司机进行安全操作规程培训，强化安全意识，确保作业时遵守操作规程。
安全操作规程培训
司机在操作掘进机时必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以减少意外伤害。
穿戴个人防护装备
在掘进机作业区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员和过往人员注意安全，预防意外发生。
设置安全警示标志
应急预案演练
通过模拟真实事故场景，让掘进机司机熟悉应急程序，提高应对突发事件的能力。
01
模拟事故场景
定期组织紧急撤离
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