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掘进机操作课件

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目录

01.

掘进机概述

03.

掘进机维护保养

02.

掘进机操作基础

04.

掘进机操作技巧

05.

掘进机操作安全

06.

掘进机技术发展

01

掘进机概述

设备定义与功能

主要功能

破碎岩石、装载运输、导向掘进

掘进机定义

用于开挖隧道的专用机械

01

02

主要类型及应用

煤巷岩巷掘进

主要类型

矿山水利公路

应用领域

操作原理简介

利用刀盘旋转切压破岩

油缸配合实现推进

破岩原理

推进原理

02

掘进机操作基础

安全操作规程

确保掘进机各部件完好，工作环境安全。

操作前检查

严格按照既定流程操作，避免误操作引发事故。

规范操作流程

熟悉应急停机及撤离流程，确保紧急情况下人身安全。

应急处理措施

常规操作流程

启动前检查

检查设备状态，确保掘进机各部件正常。

掘进作业

按规范操作掘进机，进行掘进作业，注意安全。

停机维护

掘进结束后，停机并进行必要的清洁与维护工作。

常见故障及排除

刮板链跳链，胶带跑偏

装运部故障

履带张紧不一，电机异常

行走部故障

电机绕组故障，齿轮磨损

截割部故障

03

掘进机维护保养

日常维护要点

每日检查油位油质，及时补充或更换。

油位油质检查

定期润滑，清理积渣岩屑，保持设备清洁。

润滑与清洁

定期检查与保养

定期全面检查掘进机机身，确保各部件无损坏或磨损。

机身检查

按时对各润滑点进行加油，保证设备运转顺畅，减少磨损。

润滑保养

维修与更换部件

调整油压，检修或更换损坏阀件、密封件。

油缸故障处理

分解检查电气设备，更换损坏件，确保安全。

电气部分检修

04

掘进机操作技巧

提高作业效率方法

精简操作步骤，减少非必要动作，提升掘进机操作流畅度。

优化操作流程

定期检查设备状态，及时维护保养，确保掘进机性能稳定。

定期维护保养

精准控制技术

精确调整掘进机位置，确保作业精度和安全性。

定位调整

01

利用智能系统规划掘进路径，提高作业效率和准确性。

路径规划

02

应对复杂地质技巧

01

调整掘进参数

根据地质变化，灵活调整掘进速度、压力等参数，确保掘进机稳定运行。

02

使用辅助工具

利用地质探测仪等工具，提前预判地质情况，采取相应措施应对复杂地质。

05

掘进机操作安全

安全防护措施

每次操作前全面检查掘进机，确保各部件完好，预防意外发生。

操作前检查

01

操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜等装备，减少操作过程中的伤害风险。

佩戴安全装备

02

应急预案制定

定期组织事故应对演练，提升操作人员对突发事件的反应速度和处理能力。

事故应对演练

制定掘进机紧急停机流程，确保在危险情况下能迅速停止设备，保障人员安全。

紧急停机流程

安全培训与考核

定期组织掘进机操作安全培训，提升操作员安全意识与技能。

定期培训

01

通过实操考核检验操作员安全操作技能，确保规范作业。

实操考核

02

06

掘进机技术发展

必威体育精装版技术动态

掘进机趋向智能化，实现远程监控与自主作业。

智能化发展

矿用悬臂掘进机与TBM应用成功，推动非爆采矿新时代。

非爆采矿技术

未来发展趋势

采用先进节能设计，降低能耗，实现绿色发展。

高效节能技术

掘进机将更智能自主，提升作业效率和安全性。

智能化自动化

技术创新与应用

01

导向系统突破

中铁装备研发六大位姿测量技术，实现掘进机导向系统自主可控。

02

可视化技术

三维可视化技术提升掘进机作业精确度和效率，引领工程创新。

谢谢

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