钢管喷砂除锈防腐综合项目施工关键技术专项方案.docxVIP

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钢管内壁防腐施工技术方案

1.施工工艺?

喷砂除锈????检验??????底漆??????检验???面漆???检验?????喷涂标志?????????出厂

2.?喷砂除锈?

2.1管道内表面高压喷砂除锈达成AWWAC210-97要求要求,表面粗糙度达成40-70μm;

2.2除锈后涂装前管道表面应用高压空气吹除洁净,确保管道表面无锈、无尘或其它表面附着物,确保漆膜和钢管表面附着力。

2.3除锈后合格管道,在4小时内立即涂装,以预防二次生锈。

3.?钢管内壁喷涂?

3.1当空气中相对湿度大于85%、钢管表面温度低和在大气露点以上3oC时,或高和60oC时严禁施工作业。室外作业,当风速大于3m/S,严禁施工。

.

3.2内壁防腐选择是双组分环氧玻璃磷片防腐蚀涂料,配制百分比熟化时间应严格根据涂料使用说明书中要求。

3.3根据设计要求,采取自动高压无气喷涂施工,确保涂装质量,喷涂时,喷嘴轴线和管体角度保持80o-90o,枪口距离管体表面约500-600mm,喷枪移动速度应均匀,确保涂层平整,光滑、均匀、饱满。焊缝两侧150mm范围内,在喷涂时不涂底漆。

4.?成品管养护?

完成涂装成品管,在养期内避免暴晒和雨淋,养护时间通常环境温度在10oC以下时养护6-10天,20oC-30oC时养护5-7天,30oC以上时养护3-5天。

5.?喷涂合格标志、编号、出厂。

6.?因为运输安装或其它原因造成涂层损坏应立即修补。

7.质量检验?

防腐类型:钢管内壁采取环氧树脂涂料?????实施规范:AWWAC210-97

?

序号

No.

阶段

检验内容

频率

验收和拒收标准

?

1

环氧树脂涂料接收检验

A.检验文件资料

逐批检验

每批全部必需带有产品质量合格证

?

B.包装检验

逐批检验

材料必需正确包装,预防损坏

?

C.批次控制

逐批检验

每一批材料必需有单独编号,方便在整个处理过程中轻易识别和跟踪查找

?

D.原材料存放

全部原材料

全部原材料应封闭包装并存放在干燥地方?

?

2

钢管内部清洁度

A.清洁程度

100%钢管

钢管表面不得有油、油脂、灰、土、锈、油漆、鳞片及其它杂物,最终清洁度必需呈金属本色(SSPCSP6)

?

B.调校表面轮廓对比仪the

天天一次

读数必需和仪器上零位相吻合

?

C.测量表面轮廓

100%钢管

e

测量最少必需是1.5密耳

?

D.开车前审核

只要以前各项工作全部取得满意结果

.

以下是应该进行测量并需统计参数:钢管前进速度

钢管旋转速度(V旋转)

?

3

内壁标识和检验

A.????钢管编号

全部验收钢管100%全部做

需要做防腐涂层钢管全部必需有表明已经获准进行防腐处理标识。钢管编号必需标注在钢管内部。

?

B.????开始清理之前钢管表面检验

全部批次100%全部做

钢管所使用每一批防腐原材料全部应在监控之中,方便能够跟踪查找钢管所使用每一批涂料

?

C.????钢管表面检验

100%钢管

根据标准中第2A和2B要求实施就应该能达成满意防腐效果

?

4

内壁涂装作业测试

A.????涂料体系:环氧树脂涂料

每一班首次涂漆全部要做

假如钢管表面均匀、没缺点、就能达成满意防腐效果

?

D.????湿态厚度测量

每一班首次涂漆全部要做

应该进行四次不一样测量。测量应选择在不一样部位

?

E.????干燥厚度测量

每一班首次涂漆全部要做

应该进行四次不一样测量。平均干燥厚度必需等于或大于业关键求后度(单位:密耳)

?

D.粘协力测试

只要以前各步骤全部取得了满意结果?

应该根据AWWAC210-97(5.2.3)要求进行刀削测试。只要刀削掉材料最大长度不超出3.2毫米时,测试就合格。

?

防腐类型:钢管内壁采取环氧树脂涂料

实施规范:AWWAC210-97

序号

阶段

检验内容

频率

验收和拒收标准

4

内壁涂层检验

E.开始前审核

只要以前各步骤全部取得了满意结果

e

以下是应该进行测量并需统计参数:钢管前进速度

钢管旋转速度(V旋转)

喷涂压缩机压力(压力)

喷涂用管嘴(管嘴)

喷涂期间管嘴和管壁之间距离

5

内壁涂装作业

A.????喷涂环氧树脂涂料

100%钢管

应该采取连续喷涂方法来喷涂环氧树脂涂料,而且平均干燥厚度必需等于或大于业关键求后度(单位:密耳)。喷涂时钢管温度必需在露点以上3摄氏度。

A

F.????原材料批控

全部批次原材料

钢管涂料中所使用每一批原料全部应在监控之中,方便于跟踪查找到钢管涂料批次。

6

内壁涂层检验

A.直观检验

100%钢管

成品涂层表面必需均匀,没有下陷、重合或气泡。钢管两头必需留出10厘米未涂区。

G.????厚度测量

100%钢管

应根据第2.C部分要求进行测量。平均干燥厚度必需等于或大于业关键求后度(单位:密耳)

H.????硬度测量(铅笔硬度)

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