公司膏药剂工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司膏药剂工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司膏药剂工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司膏药剂工岗位现场作业，旨在确保作业人员安全、高效地完成工作，防止事故发生。规程要求所有从事膏药剂生产作业人员必须严格遵守，加强安全意识，确保生产安全。规程内容涵盖作业前的准备、操作过程中的安全措施、异常情况处理及作业后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护帽、防护眼镜和防尘口罩，以防止膏药剂对皮肤的直接接触和吸入有害粉尘。

b.高温作业时，需佩戴隔热手套和防护鞋，避免烫伤。

c.作业结束后，及时更换污染的防护用品，并妥善处理。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、搅拌器等关键部件。

b.确认设备润滑系统是否充足，检查油位和油质。

c.检查设备密封性，确保无泄漏现象。

d.检查设备电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁、干燥，地面无积水、油污。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.设备布局合理，操作通道畅通无阻。

d.定期对作业区域进行清洁消毒，保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停机状态，并检查所有安全防护装置是否正常。

b.打开设备电源，逐步启动各部件，观察电机等转动部件是否运转平稳。

c.加入膏药剂原料，按照配方比例准确计量。

d.启动搅拌器，开始搅拌，控制搅拌速度和时间，确保膏药剂均匀混合。

e.搅拌完成后，进行过滤处理，确保膏药剂质量。

f.关闭设备，清理搅拌器等部件，做好设备保养。

2.特定操作技术规范：

a.在加料过程中，严禁将手伸入料斗内，防止发生事故。

b.搅拌过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。

c.过滤时，应按照规定的过滤速度进行，防止滤网堵塞。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停机，通知维修人员进行检查，不得自行处理。

b.搅拌不均：调整搅拌速度和时间，重新搅拌。

c.滤网堵塞：停止过滤，清理滤网，重新过滤。

d.突发事故：立即启动应急预案，采取紧急措施，并及时报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流稳定，无过载现象。

c.搅拌器转速和速度符合设定要求，膏药剂混合均匀。

d.设备各部件温度在正常范围内，无过热现象。

e.电气系统无火花、无异味，设备接地良好。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

b.电机运行电流异常，可能存在过载或电路故障。

c.搅拌器转速不稳定，可能存在机械故障或控制问题。

d.设备温度过高，可能存在冷却系统故障或物料反应异常。

e.电气系统出现火花或异味，可能存在短路或绝缘损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析运行数据。

b.使用温度计、电流表等工具实时监测设备状态。

c.作业人员应具备一定的设备操作和维护知识，及时发现异常。

d.设备运行时，保持现场清洁，便于观察设备运行情况。

e.定期进行设备保养和维护，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、链条等。

b.监测设备的温度、压力、电流等关键参数，确保在正常范围内。

c.检查膏药剂的混合均匀性，通过取样分析其成分和物理状态。

d.检查设备的润滑系统，确保润滑油充足且无污染。

e.验证设备的报警系统是否灵敏，能够及时响应异常情况。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整搅拌速度和时间，以达到最佳的混合效果。

b.如发现设备温度过高，检查冷却系统，必要时调整冷却水流量。

c.对于电流异常，检查电机负载，适当调整生产负荷。

d.若设备振动过大，检查固定装置，必要时进行紧固或更换轴承。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：加强冷却系统维护，必要时降低生产速度。

b.高负荷工况：检查设备承载能力，必要时分批生产或增加设备。

c.紧急停机：立即切断电源，启动应急预案，确保人员安全。

d.设备故障：根据故障类型，采取相应的维修措施或更换部件。

e.产量不足：分析原因，可能是原料问题或设备故障，针对性地解决。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

a.操作者应保持站立姿势，两脚分开与