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公司炭黑生产工工艺操作规程

文件名称：公司炭黑生产工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭黑生产工的日常操作。规程旨在确保炭黑生产过程中的安全与环保，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规定执行。规程涵盖炭黑生产的原料准备、生产过程、设备操作、应急处置等方面。操作人员需接受专业培训，具备必要的操作技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入炭黑生产区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。防护服应选择不透气、耐高温、耐腐蚀的材料，确保身体不受有害物质侵害。防护手套应贴合手部，避免化学物质渗透。防护眼镜需具备防冲击和防辐射功能。防尘口罩需确必威体育官网网址封良好，避免吸入粉尘。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观，确保无破损、锈蚀等现象。

b.检查设备内部，清除积尘、异物，确保内部清洁。

c.检查电机、传动装置、轴承等关键部件，确保运行正常。

d.检查冷却系统，确保冷却水循环正常，温度适宜。

e.检查电气线路，确保无短路、漏电等安全隐患。

f.检查控制系统，确保操作面板指示正确，功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒事故。

b.检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防沙等消防设备完好有效。

e.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

f.检查应急照明设备，确保在紧急情况下能够正常使用。

操作人员必须严格按照以上要求进行操作前的准备，确保炭黑生产过程中的安全与稳定。任何违反规定的行为都将受到严肃处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动前，先进行设备空载运行，检查设备运行是否平稳。

b.逐步增加原料投入，调整设备参数至设定值。

c.监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在正常范围内。

d.定期检查设备润滑系统，保证设备润滑良好。

e.在设备运行过程中，注意观察设备声音、振动等异常情况。

f.完成生产任务后，逐步降低设备负荷，关闭设备。

2.工艺执行步骤：

a.根据生产计划，准备生产所需的原料。

b.按照配方要求，准确称量原料。

c.将原料投入反应釜，启动搅拌装置。

d.控制反应温度和压力，确保反应过程稳定。

e.反应完成后，进行冷却、过滤等后续处理。

f.对成品进行检验，确保产品质量符合标准。

3.特殊工序操作规范：

a.对于高温、高压操作，操作人员需严格按照操作规程执行，注意安全防护。

b.对于易燃易爆物质，严格禁止烟火，并配备消防器材。

c.对于含有有害气体的操作，确保通风良好，佩戴防护面具。

4.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域，通知维修人员处理。

b.温度异常：调整冷却系统，降低设备温度，必要时停止生产。

c.压力异常：调整压力控制系统，确保压力稳定，必要时停止生产。

d.仪表显示异常：检查仪表系统，确认故障原因，进行修复。

e.粉尘浓度超标：加强通风，必要时暂停生产，进行整改。

f.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警，组织人员疏散。

操作人员需熟悉上述操作顺序和方式，并在实际操作中严格执行，确保生产过程的安全和效率。任何偏离规程的操作都将被视为违规行为，将受到相应的处罚。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，通常为100-200℃，具体温度根据不同设备型号和生产需求进行调整。

b.压力：设备运行压力应在安全阀设定的范围内，一般不超过设备最大工作压力的80%，避免因压力过高导致设备损坏。

c.流量：原料和辅助介质的流量应稳定，符合生产要求，流量波动不宜超过10%。

d.电压：设备运行电压应稳定在标准电压范围内，电压波动不宜超过额定电压的±5%。

e.噪音：设备运行时噪音应控制在规定的范围内，异常噪音可能是设备内部部件磨损或故障的迹象。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常：可能是轴承磨损、不平衡或基础松动。

b.设备温度异常升高：可能是冷却系统故障、物料反应失控或设备密封不良。

c.设备压力异常升高：可能是安全阀故障、管道堵塞或系统泄漏。

d.设备噪音增大：可能是轴承损坏、齿轮磨损或设备内部有异物。

e.设备运行不稳定：可能是控制系统故障、传感器误差或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行