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公司遮蔽剂调制与涂布工岗位工艺操作规程

文件名称：公司遮蔽剂调制与涂布工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司遮蔽剂调制与涂布工岗位的日常操作，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生。规程要求所有操作人员必须熟悉并遵守本规程，严格按规程执行各项操作，确保生产安全、产品质量和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，长发需束起并置于帽内。

-穿着防静电工作服、防静电鞋，确保服装无破损，鞋底干燥。

-使用防化学品手套，确保手套无破损，佩戴前检查手套是否完好。

-根据需要佩戴护目镜或面罩，防止化学品溅入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，无异常噪音、振动或泄漏。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

-检查涂布机、搅拌器等关键部件是否清洁，无残留物。

-检查所有电气线路是否完好，无裸露电线或损坏。

3.作业环境基本要求：

-工作区域保持通风良好，确保空气流通，无有害气体积聚。

-操作台面干净整洁，无杂物，便于操作。

-地面平整，无油污、积水，以防滑倒。

-确保所有安全警示标志清晰可见，操作人员应熟悉并遵守。

-定期检查消防器材，确保其处于良好状态，易于取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

-打开设备电源，按顺序启动搅拌器、输送带等辅助设备。

-根据配方，准确称量遮蔽剂原料，加入搅拌桶中。

-开启搅拌器，低速搅拌至原料充分混合均匀。

-调整搅拌速度至中速，继续搅拌至达到规定粘度。

-关闭搅拌器，停止输送带，进行产品涂布作业。

-完成涂布后，关闭设备电源，清理设备。

2.技术规范：

-搅拌速度和时间的控制需严格按照配方要求执行。

-涂布厚度需均匀，不得有漏涂或堆积现象。

-涂布速度应适中，避免因速度过快导致遮蔽剂流淌。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-若发现遮蔽剂混合不均匀，重新搅拌至达到要求。

-若发生化学品泄漏，立即穿戴防护用品，使用吸尘器清理，并通风处理。

-若操作人员出现不适，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-搅拌器转速稳定，无跳动或异常响声。

-输送带运行顺畅，无卡住或异常磨损迹象。

-涂布压力适中，涂布层均匀一致。

-电气仪表显示正常，无异常报警信号。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能是轴承磨损或底座不稳。

-搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或电源问题。

-输送带卡住，可能是异物进入或张力调整不当。

-涂布层不均匀，可能是涂布压力调整不当或遮蔽剂流动性问题。

-电气仪表显示异常，可能是线路故障或传感器损坏。

3.状态监控方法：

-定期巡检设备，检查设备外观、运行声音和温度。

-使用听诊器或振动仪检测设备振动情况。

-观察电气仪表读数，确保设备运行在正常范围内。

-记录设备运行数据和异常情况，以便分析故障原因。

-定期维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查遮蔽剂的粘度，确保符合工艺要求。

-检测涂布层的厚度和均匀性，使用测量工具进行校准。

-监控设备温度，确保不超过设备的安全运行温度。

-检查输送带的速度，确保与生产节奏相匹配。

-观察设备各部件的运行状态，注意是否有异常磨损或损坏。

2.调整方法：

-根据粘度测试结果，调整搅拌速度和搅拌时间。

-若涂布层不均匀，调整涂布压力或重新校准涂布头。

-输送带速度不匹配时，调整输送带电机速度。

-设备温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却液或调整冷却风机。

3.不同工况下的处理方案：

-若设备运行异常，立即停止操作，分析原因并采取措施。

-在高负荷或紧急情况下，优先保证生产安全，必要时可暂停部分设备。

-在设备维护期间，根据维护计划进行预防性检查和保养。

-遇到不可预见的故障，立即启动应急预案，确保人员安全和设备保护。

-定期对操作人员进行培训，提高其对设备状态监控和故障处理的技能。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，脚部分散站立，与肩同宽，以保持平衡。

-背部挺直，肩部放松，避免长时间弯腰或扭转身体。

-双手自然下垂，与操作区域保持适当