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商品管理标准操作流程说明

一、引言

为规范公司商品管理行为，明确各环节职责，优化商品流转效率，提升整体运营效益，特制定本标准操作流程。本流程适用于公司所有商品从规划、引入、信息维护、库存管理、销售支持到最终退市的全生命周期管理活动。各相关部门及人员均需严格遵照执行。

二、商品引入与规划

（一）市场调研与需求分析

1.市场动态追踪：定期收集行业趋势、竞争对手商品信息、消费者偏好及市场需求变化数据。

2.需求评估：结合公司战略目标与市场调研结果，评估潜在商品的市场机会与风险，形成初步需求报告。

3.内部研讨：组织跨部门（如采购、销售、市场、财务）会议，对需求报告进行研讨，确定商品引入方向。

（二）新品立项与审批

1.新品提案：由相关部门根据需求分析结果，提交《新品引入立项申请书》，内容应包括商品名称、规格、目标市场、预期效益、初步定价等。

2.可行性论证：相关部门对新品提案进行技术可行性、市场可行性、财务可行性等方面的论证。

3.审批流程：按照公司审批权限，将《新品引入立项申请书》及可行性论证报告提交至相应管理层审批。审批通过后，方可进入下一环节。

（三）供应商选择与合作

1.供应商筛选：根据新品需求，通过公开招标、询价、现有供应商评估等方式筛选潜在供应商。

2.供应商评估：对供应商的资质、生产能力、质量控制体系、供货周期、售后服务及商业信誉等进行综合评估。

3.合同签订：与选定的供应商就商品价格、质量标准、交货期、付款方式、违约责任等条款进行谈判并签订采购合同。

（四）样品确认与小批量试产/采购

1.样品索取与测试：向供应商索取样品，由质检部门及相关业务部门对样品的外观、性能、材质、安全性等进行检验与测试。

2.小批量验证：样品确认合格后，可进行小批量采购或安排试产，以验证生产工艺稳定性、供应链可靠性及市场初步反馈。

（五）成本核算与定价策略

1.成本核算：精确核算商品的采购成本、运输成本、仓储成本、加工成本及其他相关费用。

2.定价策略：综合考虑成本、市场竞争状况、品牌定位、目标利润率及消费者心理预期，制定合理的商品定价方案，并履行相应审批程序。

三、商品信息管理

（一）商品信息建档

1.信息收集：收集商品的完整信息，包括但不限于商品名称、编码、规格型号、材质、产地、品牌、包装、重量、尺寸、功能描述、技术参数、图片、供应商信息、成本、售价等。

2.信息录入：将收集到的商品信息准确、完整地录入公司商品管理系统（或ERP系统），确保信息的唯一性和准确性。为商品分配唯一的商品编码，编码规则应遵循公司统一标准。

（二）商品信息维护与更新

1.日常维护：指定专人负责商品信息的日常检查与维护，确保系统信息与实际商品信息一致。

2.信息更新：当商品信息发生变更（如价格调整、规格变动、包装更新、供应商信息变更等）时，相关部门应及时提交变更申请，经审批后由信息维护人员在系统中进行更新，并通知相关部门。

（三）商品图片与资料管理

1.图片拍摄与处理：按照公司统一的视觉标准拍摄商品图片，确保图片清晰、美观、真实反映商品特性。对图片进行适当处理，统一格式和尺寸。

2.资料归档：将商品的各类资料（如规格书、说明书、质检报告、认证证书、图片等）进行分类归档管理，确保易于查阅和使用。

四、商品库存管理

（一）库存规划与存储

1.库位规划：根据商品特性（如尺寸、重量、存储条件要求、周转率等），在仓库内进行合理的库位规划，提高仓储空间利用率和作业效率。

2.存储规范：商品入库后，应按照规划的库位进行存放，做到堆码整齐、标识清晰。对于有特殊存储要求（如温湿度、避光、防压等）的商品，需严格遵守相应的存储规范。

（二）入库管理

1.到货接收：供应商送货或采购商品到库后，仓库人员根据采购订单或送货单核对商品名称、编码、规格、数量、包装等信息，确认无误后签收。

2.质量检验：对于需要检验的商品，仓库人员应通知质检部门进行检验。检验合格后方可办理入库手续；检验不合格的商品，按不合格品处理流程执行。

3.入库登记：检验合格的商品，由仓库人员在库存管理系统中办理入库登记，更新库存数量，并将商品放置于指定库位。

（三）出库管理

1.出库申请与审核：销售订单生成后，系统自动生成出库单或由相关部门提交出库申请，经审核无误后，仓库方可安排出库。

2.拣货与复核：仓库人员根据出库单信息进行拣货，拣货完成后进行复核，确保商品名称、规格、数量准确无误。

3.打包与发货：对出库商品进行适当打包，根据物流方式和运输要求，填写发货单据，安排发货。发货后，在库存管理系统中进行出库登记，更新库存数量。

（四）库存监控与预警

1.库存水平监控：通过库存管理系统实时监控商品库存数量，设置合理的