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建筑装饰施工技术规范

建筑装饰施工应严格遵循设计文件及国家现行标准规范，结合工程实际制定专项施工方案，重点控制材料选用、工艺节点、质量验收及安全环保等关键环节，确保装饰工程质量符合功能性、安全性及美观性要求。

一、材料管理

装饰材料进场前需提供产品合格证、检测报告及进场验收记录，主要材料（如石材、木材、涂料、胶粘剂等）应按规范要求进行抽样复检。材料验收内容包括：核对规格、型号、数量与设计文件一致性；检查外观质量（如石材无裂缝、缺棱掉角，木材无腐朽虫蛀，涂料无结皮沉淀）；核查有害物质限量（如胶粘剂VOC含量≤110g/L，甲醛释放量≤0.1mg/m3；人造板甲醛释放量E?级≤0.124mg/m3）。

材料存储需分类分区，易燃材料（如油漆、稀料）应单独存放于通风良好的专用库房，配备灭火器材；木材类材料应架空堆放，保持环境湿度40%-60%，避免受潮变形；石材、陶瓷砖应立放或侧放，底部垫软质材料防破损；涂料、胶粘剂存储温度5-35℃，避免阳光直射。

材料使用前需进行预处理：木材含水率控制在8%-12%（与当地平衡含水率一致），使用前需进行防火、防腐处理（涂刷防火涂料2遍，厚度≥1.5mm；防腐药剂渗透深度≥5mm）；石材需做背涂处理（涂刷防碱渗透剂2遍，干燥后使用）；瓷砖使用前需浸泡2小时以上，取出阴干至表面无明水方可铺贴。

二、基层处理

墙面基层处理：混凝土墙面需清除浮浆、油污，凿毛处理（凿毛深度2-3mm，间距30-50mm）或涂刷界面剂（粘结强度≥1.0MPa）；砖砌体墙面需清理灰缝浮灰，用1:3水泥砂浆修补凹坑（厚度＞20mm时分层修补，每层≤10mm）；轻质隔墙板接缝处需先刮涂专用嵌缝砂浆（厚度3-5mm），压入耐碱玻纤网格布（宽度≥200mm），再覆盖一层嵌缝砂浆，确保接缝平整无裂缝。

地面基层处理：混凝土基层需养护28天以上，强度≥C20；检查空鼓（用小锤敲击，空鼓面积≤400cm2且每自然间≤2处），空鼓部位需切割剔除后重新浇筑；平整度偏差≤5mm/2m（用2m靠尺检查），偏差过大时采用自流平砂浆找平（厚度3-5mm，抗压强度≥20MPa，养护24小时后方可进行下道工序）；木地面基层需设置防潮层（铺设0.2mm厚聚乙烯膜，搭接宽度≥100mm），并检查木龙骨含水率≤12%，间距≤300mm（中到中），固定牢固无松动。

顶面基层处理：混凝土顶板需清除模板残留杂物，修补裂缝（宽度＞0.3mm时采用结构胶灌注）；吊杆安装前需弹线定位，间距≤1200mm（主龙骨），吊杆与楼板固定采用膨胀螺栓（直径≥8mm，埋深≥50mm），长度＞1500mm时需设置反支撑（与吊杆夹角45°-60°）；木龙骨需做防火处理（涂刷防火涂料3遍，厚度≥1.0mm），并与吊杆固定牢固（采用镀锌铁钉或自攻螺丝，间距≤300mm）。

三、墙面装饰工程

（一）块材墙面（瓷砖、石材）

瓷砖铺贴：预排砖需考虑非整砖位置（应留在不显眼处，且宽度≥1/3整砖），弹线控制水平及垂直；使用瓷砖胶粘剂（拉伸粘结强度≥1.0MPa）时，涂抹厚度3-5mm，采用锯齿镘刀梳理成均匀条纹；铺贴时轻压入位，用橡皮锤调整平整度（相邻砖高差≤0.5mm），24小时内用专用填缝剂填缝（缝宽1-3mm，填缝剂抗压强度≥15MPa），填缝后1小时内清理表面残留。

石材湿贴：基层预埋φ6钢筋网（间距300mm×300mm），石材背面钻孔（孔径6mm，深度15mm），用铜丝或不锈钢丝与钢筋网绑扎固定；灌注1:2.5水泥砂浆（水灰比≤0.45），分层灌注（每层高度≤300mm），间隔2小时以上；完成后7天内避免碰撞，28天内禁止受力。

石材干挂：采用不锈钢挂件（厚度≥3mm），膨胀螺栓固定（直径≥10mm，埋深≥80mm），挂件与石材槽口（宽度6-8mm，深度15-20mm）用云石胶粘结（粘结强度≥5.0MPa）；相邻石材板缝宽度8-10mm，用硅酮耐候密封胶填充（位移能力≥±25%），注胶前清理缝内杂物并粘贴美纹纸，胶面应光滑无气泡。

（二）饰面板墙面（木饰面、金属板）

木饰面安装：基层龙骨（木方或轻钢龙骨）间距≤400mm（横向）、≤600mm（纵向），与墙面固定采用膨胀螺栓（间距≤600mm）；木饰面板背面涂刷防潮剂（2遍，干燥后使用），拼接时采用45°斜口或企口，接缝宽度≤1mm；安装后用自攻螺丝固定（间距≤200mm，螺丝沉入板面0.5-1mm），螺丝孔用同色腻子修补。

金属板安装：基层需设置镀锌钢龙骨（壁厚≥1.2mm），间距≤600mm；金属板（铝板厚度≥2.5mm，不锈钢板厚度≥1.2mm）采用角码与龙骨固定（角码间距≤500mm），板缝宽度5-8mm，用硅酮密封胶封闭；异形板需现场放样加工，确保与基层贴合紧密（间隙≤2mm）。

（三）裱糊与软包墙面

壁纸裱糊：基层含