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公司墨汁制造工工艺操作规程

文件名称：公司墨汁制造工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司墨汁制造工在生产过程中对墨汁制造工艺的操作。适用于所有参与墨汁制造的生产人员、技术人员及管理人员。规程旨在确保生产过程安全、高效，保障员工健康与安全，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩：防止吸入墨汁粉末。

-防护眼镜：防止墨汁溅入眼睛。

-防护手套：保护双手免受墨汁腐蚀。

-防护服：防止墨汁污染衣物。

使用防护用具时，应确保其完好无损，并按照使用说明正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是电机、传动装置、管道等关键部件。

-检查电气线路是否完好，插座、开关等电气元件是否正常工作。

-检查墨汁储存罐和输送管道是否充满墨汁，无泄漏现象。

-检查搅拌器、过滤器等设备是否运行正常，无异常噪音或振动。

-检查设备润滑系统，确保所有润滑点都得到充分润滑。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否有效。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响生产安全的因素。

-检查地面是否平整，防止因地面不平导致的设备损坏或人员滑倒。

-确保通风良好，保持空气流通，降低室内墨汁蒸气的浓度。

-在设备附近设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备好必要的应急救援设备，如消防器材、急救箱等。

-检查紧急出口是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

操作人员在进行生产前，必须完成上述所有准备工作，并确保所有安全措施得到落实，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、搅拌器、输送系统等。

b.加墨汁：根据生产配方，将预定的墨汁原料加入储存罐中。

c.搅拌：启动搅拌器，确保墨汁充分混合均匀。

d.过滤：将混合后的墨汁通过过滤器去除杂质。

e.输送：将过滤后的墨汁通过输送管道输送到储存区。

f.停机：完成生产后，先关闭输送系统，然后停止搅拌器，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压条件下进行反应时，必须严格按照操作规程进行，确保压力容器安全阀正常工作。

b.有毒有害物质处理：在处理有毒有害物质时，操作人员需佩戴防护用具，并确保通风系统正常运行。

c.原料添加：在添加原料时，应缓慢加入，避免剧烈反应和溅出。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并报告上级进行维修。

b.墨汁泄漏：发现墨汁泄漏，立即关闭泄漏点附近的设备，使用砂土或吸附材料覆盖泄漏区域，并通知环保部门处理。

c.人员伤害：若发生人员伤害，立即进行急救，并立即报告上级和医疗部门。

d.火灾：若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并组织人员疏散。

操作人员应熟悉以上步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，以确保生产过程的安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时的温度应保持在设备制造商规定的安全范围内，避免过热导致的设备损坏。

b.压力：对于涉及压力的设备，如反应釜、压力罐等，压力应稳定在设定的工作压力范围内。

c.流量：墨汁的流量应稳定，符合生产要求，无异常波动。

d.噪音：设备运行时应无异常噪音，若有，需检查是否有松动或损坏的部件。

e.电流：电机和电气设备的电流应在正常工作电流范围内，避免过载运行。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或燃烧。

b.压力异常：压力表显示的压力超出正常范围，可能存在泄漏或容器受损。

c.流量不均：墨汁流量不稳定，可能影响生产效率和产品质量。

d.噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损或内部部件松动。

e.电流异常：设备电流大幅波动，可能是电机故障或电路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.使用正确的监测工具，如温度计、压力表、流量计等，确保测量准确。

c.发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因，并采取相应措施。

d.定期对设备进行维护保养，检查所有部件是否正常，包括轴承、齿轮、密封件等。

e.记录设备运行数据和异常情况，以便于分析和改进。

f.操作人员应接受专业培训，了解设备的工作