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公司装岩机司机工艺作业操作规程

文件名称：公司装岩机司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司装岩机司机的工艺作业操作。适用于装岩机在矿山、隧道等工程现场进行岩石装载作业。司机必须严格按照本规程进行操作，确保作业安全、高效。规程包括装岩机的启动、运行、维护及紧急停机等环节的操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.司机应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽衬与头部贴合紧密。

b.必须佩戴防尘口罩，以防止吸入岩尘。

c.佩戴护目镜或安全眼镜，以防飞溅的岩石或碎片伤害眼睛。

d.穿着适合的防尘工作服，材质应能抵抗岩石碎片的穿透。

e.使用耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

f.配戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查装岩机的各个部件是否完好，包括液压系统、电气系统、机械传动部分等。

b.确认装岩机的油位是否在正常范围内，不足时添加相应型号的液压油。

c.检查液压系统是否有泄漏，如有泄漏，应立即排除。

d.检查制动系统是否灵活可靠，制动效果是否良好。

e.检查轮胎气压是否符合要求，确保车辆平稳行驶。

f.检查操作手柄、按钮等控制装置是否正常，有无松动或损坏。

g.检查灯光信号系统是否完好，确保在夜间或恶劣天气下能正常使用。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域平整，无障碍物，道路畅通，便于装岩机行驶。

b.作业区域周围应设置安全警示标志，并确保警示标志清晰可见。

c.根据作业需要，设置临时围栏或警戒线，防止无关人员进入危险区域。

d.检查作业区域内的照明情况，确保在夜间或光线不足时能提供足够的照明。

e.确认作业区域内的通风良好，避免因岩石破碎产生的大量粉尘影响操作人员健康。

f.检查作业区域内的电气线路，确保无安全隐患，防止触电事故发生。

g.根据作业需求，准备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，确认装岩机处于停止状态，所有操作人员已撤离作业区域。

b.打开装岩机的电源开关，检查仪表盘上的各项数据是否正常。

c.检查液压系统压力是否达到规定值，确认无误后，启动装岩机。

d.慢慢将装岩机移动到作业位置，确保机器稳定。

e.根据作业要求，调整装岩机的装载斗角度和位置。

f.按照作业计划，开始进行岩石装载作业。

g.作业过程中，注意观察装岩机的运行状态，及时调整操作。

h.作业结束后，将装载斗降落到地面，关闭装岩机的电源。

i.对装岩机进行清洁，检查是否有损坏或异常情况，做好日常维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在狭窄或复杂环境下作业时，应先进行现场勘查，制定安全作业方案。

b.在进行岩石破碎作业时，应确保破碎区域无人员，且破碎机处于安全状态。

c.在进行大块岩石装载时，应先进行预破碎，避免损坏装岩机。

d.在进行连续作业时，应确保装岩机冷却系统正常运行，防止过热。

3.异常工况的处理方法：

a.发生液压系统泄漏时，立即停止作业，关闭电源，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

b.发生电气故障时，立即切断电源，隔离故障区域，通知维修人员处理。

c.发生机械故障时，立即停止作业，通知维修人员处理，确保安全。

d.发生紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，迅速撤离作业区域，并报警求助。

e.在任何异常情况下，司机应保持冷静，按照规程操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.液压系统：液压油压力应在规定范围内，一般不超过系统最大压力的80%。

b.电机温度：电机运行时温度不应超过设计允许的最高温度。

c.传动系统：传动带张紧度适中，无异常噪音和振动。

d.制动系统：制动效果良好，无制动失灵现象。

e.电气系统：电压稳定，电流正常，无短路或过载现象。

f.照明系统：作业区域照明充足，信号灯工作正常。

g.通风系统：作业区域通风良好，无有害气体积聚。

2.典型故障现象：

a.液压系统：液压油压力异常升高或降低，液压油泄漏。

b.电机：电机温度过高，有异味或噪音。

c.传动系统：传动带打滑、跳齿或断裂，机械部件磨损。

d.制动系统：制动效果不佳，制动距离过长。

e.电气系统：电源不稳定，设备无法启动或运行中突然断电。

f.照明系统：照明不足或信号灯不亮。

g.通风系统：通风不畅，有害气体浓度超标。

3.状态监测的操作要求：

a.司机应定期检查设备各部件的运行状态，及时发现异常情况。

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