冰糖加工工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

冰糖加工工工艺作业操作规程

文件名称：冰糖加工工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于冰糖加工过程中所有工艺作业的操作人员。要求操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产过程安全、高效、稳定。规程内容涵盖冰糖加工的原料处理、熬制、冷却、结晶、干燥、包装等环节，旨在保障操作人员人身安全，防止事故发生，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发需束起，避免进入高温区域或接触到腐蚀性物质。

2.设备检查：操作前，应对所有设备进行彻底检查，确保其处于良好运行状态。具体包括：

-熬糖锅：检查锅体是否有裂缝、变形，搅拌器是否灵活，保温性能是否良好。

-冷却装置：检查冷却水系统是否畅通，冷却效果是否达标。

-结晶装置：检查结晶器是否清洁，结晶效果是否稳定。

-干燥设备：检查干燥机温度控制是否准确，干燥效果是否达标。

-包装设备：检查包装机是否正常工作，包装袋是否完好。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体和粉尘超标。

-地面清洁，无积水、油污等。

-电气设备接地良好，无漏电现象。

-火源、易燃易爆物品远离操作区域。

4.原料准备：检查原料质量，确保符合生产要求。将原料按照规定比例称量，并搅拌均匀。

5.工艺参数设置：根据生产要求，设定熬糖锅、冷却装置、结晶装置、干燥设备的工艺参数，如温度、时间、速度等。

6.安全检查：操作前，对生产现场进行安全检查，包括消防设施、应急通道、安全警示标志等，确保无安全隐患。

7.人员培训：操作人员需接受专业培训，掌握相关设备操作技能和安全知识，熟悉本规程内容。

8.操作人员确认：操作前，由班组长对操作人员进行现场确认，确保其了解并遵守本规程。

9.防火措施：操作区域应配备灭火器、消防沙等消防设施，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备正常运行。

b.准备好原料，按照规定比例称量并搅拌均匀。

c.设置熬糖锅、冷却装置、结晶装置、干燥设备的工艺参数。

d.启动熬糖锅，将原料加入锅中，开始熬制过程。

e.熬制过程中，密切监控温度、时间等参数，确保糖浆达到预定浓度。

f.熬制完成后，将糖浆转移至冷却装置，进行冷却处理。

g.冷却至适宜温度后，将糖浆泵入结晶装置，开始结晶过程。

h.结晶完成后，将晶体收集并转移到干燥设备。

i.干燥过程中，控制温度和时间，确保晶体干燥均匀。

j.干燥完成后，将冰糖进行筛选、分级，准备包装。

k.最后，进行包装作业，确保包装袋密封完好，标签信息准确。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中，保持专注，密切观察设备运行状态和工艺参数变化。

c.严禁在设备运行过程中进行清洁或维护工作。

d.使用设备时，确保操作手柄牢固，避免因设备振动造成意外伤害。

e.作业区域保持整洁，避免杂物堆积。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，报告班组长，并采取应急措施。

b.若发现温度、时间等参数异常，立即调整，确保生产过程稳定。

c.若发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告相关部门。

d.操作过程中，如发现操作不当或安全隐患，应立即停止操作，纠正错误，并报告班组长。

e.操作结束后，对设备进行清洁，确保设备清洁无残留物。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.如发现异常情况，应及时报告班组长，并按公司规定进行记录和报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.熬糖锅：温度控制在规定范围内，搅拌器运转平稳，无异常噪音，锅体无泄漏。

b.冷却装置：冷却水流量稳定，冷却效果良好，无堵塞现象，温度传感器读数准确。

c.结晶装置：结晶器内部清洁，结晶速度适中，晶体大小均匀，无杂质。

d.干燥设备：干燥温度稳定，干燥效果良好，无过热或不足现象，设备无异常噪音。

e.包装设备：包装速度适中，包装袋封口严密，标签信息准确，设备运行平稳。

2.异常现象识别：

a.熬糖锅：出现泄漏、温度失控、搅拌器故障、锅体变形等。

b.冷却装置：冷却水流量异常、冷却效果不佳、温度传感器读数不准确、堵塞等。

c.结晶装置：结晶速度异常、晶体大小不均、杂质过多、结晶器损坏等。

d.干燥设备：干