水泥生产巡检工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

水泥生产巡检工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：水泥生产巡检工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥生产巡检工岗位，旨在确保巡检工在水泥生产过程中的职业健康、安全和环保。通过规范操作流程，提高巡检工的安全意识和环保意识，降低事故风险，保障员工身心健康，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：巡检工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等个人防护装备，确保在巡检过程中安全防护。

2.设备检查：巡检前应对巡检路线上的设备进行检查，包括但不限于传动设备、输送设备、冷却设备等，确保设备运行正常，无异常声响、温度异常、泄漏等情况。

3.工具准备：根据巡检内容准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、测温和测压仪器等，确保工具齐全、完好。

4.环境要求：巡检前应确保现场环境整洁，无障碍物，通风良好，光线充足。如遇恶劣天气，应采取必要的安全措施，如穿戴防滑鞋、防雨衣等。

5.知识准备：巡检工应熟悉水泥生产流程、设备性能及操作规程，了解应急预案，确保在紧急情况下能够正确处理。

6.检查通讯设备：确保通讯设备电量充足，信号良好，以便在巡检过程中与上级或同事保持联系。

7.人员安排：根据工作需要，合理分配巡检人员，确保巡检工作有序进行。

8.安全培训：对巡检工进行安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。

三、操作步骤

1.进入现场：穿戴好个人防护用品，佩戴安全帽，检查通讯设备是否正常，然后进入巡检区域。

2.设备检查：从入口开始，按照既定路线对设备进行逐一检查，包括外观、运行状态、温度、压力等参数。

3.详细检查：对关键设备进行详细检查，如检查电机、轴承、齿轮箱等是否有异常磨损、松动或泄漏。

4.记录数据：使用测温和测压仪器等工具，记录关键设备的运行数据，并与标准值进行对比。

5.检查环境：观察现场环境，确保无安全隐患，如积水、油污、杂物等。

6.检查管道：检查管道是否有泄漏、腐蚀或堵塞现象，特别是高温高压管道。

7.电气设备检查：检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象，电气接口无损坏。

8.安全阀检查：检查安全阀是否灵敏，泄压是否正常，确保在设备超压时能够及时泄压。

9.应急设备检查：检查消防器材、急救箱等应急设备是否在位、完好。

10.检查完毕：完成所有检查后，整理记录，与上级或同事沟通检查结果，如有异常情况，及时上报并采取相应措施。

11.离开现场：穿戴好个人防护用品，关闭通讯设备，离开巡检区域，确保无遗漏物品。

四、设备状态

在水泥生产巡检过程中，设备的状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.设备温度和压力在正常范围内，无过热或过压现象。

3.传动设备齿轮箱、轴承等润滑良好，无磨损痕迹。

4.电气设备无漏电、短路现象，绝缘良好。

5.管道无泄漏、腐蚀、堵塞，连接处密封良好。

6.安全阀、限位器等安全装置灵敏可靠，泄压正常。

7.环境整洁，无积水、油污、杂物等安全隐患。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音、过热等现象。

2.设备温度或压力超出正常范围，存在安全隐患。

3.传动设备齿轮箱、轴承等磨损严重，存在故障风险。

4.电气设备出现漏电、短路，可能导致火灾或设备损坏。

5.管道泄漏、腐蚀、堵塞，影响生产流程和产品质量。

6.安全阀、限位器等安全装置失灵，无法保证设备安全运行。

7.环境存在安全隐患，如积水、油污、杂物等。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，上报相关部门，并采取相应的维修措施，确保设备恢复正常状态后再进行巡检。同时，对异常原因进行分析，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.测温：使用红外测温仪或接触式温度计对关键设备如电机、轴承等进行测温，确保温度在正常工作范围内。

2.测压：使用压力表对设备如输送管道、储气罐等进行压力测试，检查压力是否稳定且在安全值内。

3.测速：使用转速表对转动设备如电机、搅拌机等进行测速，确保运行速度符合设计要求。

4.功能测试：对自动化设备进行功能测试，如自动控制系统是否响应灵敏，是否能够完成预定程序。

调整程序：

1.根据测试结果，分析设备是否存在偏差或异常。

2.对于温度过高的情况，检查冷却系统是否正常工作，必要时增加冷却水量或检查冷却设备。

3.对于压力不稳定的情况，检查阀门是否打开到位，管道是否有堵塞，必要时进行清洗或更换。

4.对于转速不符的情况，调整电机速度，检查传动带张紧度，必要时进行调