公司钻孔机司机职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司钻孔机司机职业健康操作规程

文件名称：公司钻孔机司机职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有钻孔机操作人员。适用于钻孔机在施工现场、维修保养等操作场景。操作人员应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、紧急情况的处理以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩等防护用品。

b.根据作业环境，佩戴防噪声耳塞、护目镜或安全眼镜，防止意外伤害。

c.使用防护用具前，应检查其完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查钻孔机各部件是否完好，特别是旋转部分、传动装置和固定螺栓等。

b.检查钻孔机液压系统，确保油液充足、油质清洁，无泄漏现象。

c.检查电源线路，确保无裸露、破损，接地良好。

d.检查钻头是否牢固，钻头规格是否符合钻孔要求。

e.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，避免因地面不平导致设备倾斜或损坏。

b.作业区域周围应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.作业区域应保持通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气。

d.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

e.根据钻孔深度和直径，设置合适的支撑架或固定装置，确保钻孔机稳定。

f.钻孔过程中，应留有足够的安全距离，防止意外碰撞。

操作人员在进行操作前，必须对上述事项进行全面检查，确保操作安全。如有不符合要求的情况，应立即停止操作，并及时报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动钻孔机前，确认所有人员已撤离作业区域，且安全防护装置已启动。

b.开启电源，按启动按钮，观察钻孔机是否按预定方向旋转。

c.根据钻孔图纸或要求，调整钻头位置，确保钻孔方向和深度准确。

d.慢慢降低钻头至工作面，开始钻孔作业。

e.作业过程中，密切观察钻孔机运行状态，确保无异常。

f.钻孔完成后，缓慢提升钻头，清理钻孔废渣。

g.关闭钻孔机，切断电源，进行设备检查和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.钻孔深度超过3米时，应采用分段钻孔，每段完成后进行冷却和检查。

b.遇到硬质岩石或金属等难以钻穿的物质时，应更换更硬质的钻头，并适当调整钻速。

c.钻孔过程中，如发现钻头卡住，应立即停止钻孔，分析原因，不得强行拉拔。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现钻孔机异常振动，应立即停止操作，检查钻头和钻杆是否牢固，排除故障后再继续作业。

b.若液压系统出现泄漏，应立即关闭液压系统，检查泄漏原因，并更换损坏的密封件。

c.若电源出现故障，应立即切断电源，报告维修人员，待修复后再行操作。

d.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

e.若发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即使用灭火器或紧急疏散，并报告安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.钻孔机运行时，电机转速应稳定在规定范围内，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力应保持恒定，无泄漏现象，油温在正常工作温度范围内。

c.钻头旋转平稳，无跳动或卡顿现象。

d.传动装置运行顺畅，无异常噪音或磨损痕迹。

e.安全防护装置（如紧急停止按钮、限位开关等）应处于正常工作状态。

2.典型故障现象：

a.电机转速不稳定，可能伴随异常振动和噪音，可能是电机故障或传动带松动。

b.液压系统压力波动大，可能是液压泵或阀门故障，或油路存在堵塞。

c.钻头旋转不平稳，可能是钻头磨损、损坏或钻杆弯曲。

d.传动装置出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

e.安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤或设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如电机、液压系统、传动装置等。

b.观察设备运行时的温度、压力、转速等参数，确保在正常范围内。

c.定期检查钻头、钻杆等易损件，发现磨损或损坏应及时更换。

d.定期检查安全防护装置，确保其功能正常。

e.如发现异常现象，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

f.设备运行期间，操作人员应保持高度警惕，随时准备应对突发状况。

g.操作人员应熟悉设备的维护保养规程，定期进行清洁、润滑和检查。

h.设备维护保养应由专业人员进行，确保维护保养质量。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备