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氯化苯装置操作工现场作业操作规程

文件名称：氯化苯装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于氯化苯装置操作工在氯化苯生产过程中的现场作业。操作工应严格遵守国家安全生产法律法规和本规程，确保生产安全、环保、稳定。操作工应具备必要的专业知识、技能和应急处置能力，确保氯化苯装置安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作工必须经过专业培训，熟悉氯化苯装置的操作规程和安全注意事项。

b.确保操作工身体状况良好，无不适感，精神集中，能够胜任工作。

2.防护措施：

a.操作工应穿戴合适的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等个人防护用品。

b.在进行有可能产生有害气体的操作时，必须佩戴防毒面具。

c.不得穿易燃易爆的衣物进入生产区域。

3.设备状态确认：

a.检查氯化苯装置的设备、管道、阀门等是否处于正常状态，无泄漏、损坏或异常情况。

b.确认所有安全联锁装置和报警系统功能正常。

c.检查设备清洁度，确保无残留物或杂物。

4.环境检查：

a.检查生产现场是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.确认现场通风良好，有害气体浓度在安全范围内。

c.检查消防设施是否完好，消防通道畅通无阻。

5.工艺参数确认：

a.核实氯化苯生产过程中各关键点的温度、压力、流量等工艺参数是否符合工艺要求。

b.检查原材料、辅助材料的储备情况，确保生产需求。

6.交接班记录检查：

a.仔细阅读上一次班次的交接班记录，了解生产状况和潜在风险。

b.根据交接班记录，对装置进行必要的调整和优化。

7.操作票准备：

a.根据生产任务，填写操作票，明确操作步骤、安全注意事项和应急措施。

b.仔细核对操作票内容，确保准确无误。

8.通讯设备准备：

a.确保通讯设备电量充足，信号畅通。

b.在操作过程中保持通讯设备开启，以便及时沟通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认所有设备处于正常工作状态。

b.按照操作票的要求，逐步开启装置中的相关设备，包括泵、压缩机、搅拌器等。

c.在设备开启过程中，密切监控设备运行状态，确保无异常。

d.设备正常运行后，逐步调整工艺参数，如温度、压力、流量等，使其达到工艺要求。

e.进行连续生产，监控生产过程中的各项指标，确保产品质量稳定。

f.定期进行设备维护和保养，防止设备故障。

2.作业方式：

a.操作工应按照标准化作业流程进行操作，不得擅自改变工艺流程。

b.作业时，操作工应站在安全位置，使用正确的工具和方法。

c.严格控制操作速度和力度，避免因操作不当导致设备损坏或事故发生。

d.在进行高温、高压、易燃易爆等特殊操作时，应严格按照操作规程执行，并采取相应的安全措施。

3.异常处置：

a.发现设备异常或工艺参数超出范围时，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

b.对于可自行处理的异常，操作工应按照预案进行处理，并及时报告上级。

c.在处理异常过程中，确保自身安全，防止事故扩大。

d.处理完异常后，应重新检查设备状态和工艺参数，确认恢复正常后方可继续操作。

e.对于重大异常或无法处理的异常，应立即启动应急预案，并按预案要求报告和处理。

4.记录与报告：

a.操作过程中，操作工应详细记录设备运行状态、工艺参数、异常情况等。

b.对于异常情况，应立即报告上级，并按照公司规定进行事故调查和处理。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，不断提高操作技能和应急处置能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音或泄漏。

b.电机运行电流、电压稳定，无过载现象。

c.仪表显示的温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动。

d.液位、流量等控制系统响应迅速，调节准确。

e.防爆设备、安全阀、报警系统等安全装置处于完好状态，功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或机械故障。

b.设备噪音增大，可能存在内部摩擦或泄漏。

c.电机电流异常波动，可能存在负载过大或供电问题。

d.仪表读数超出正常范围，可能存在测量误差或设备故障。

e.防爆设备、安全阀失效或报警系统无响应，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作工应按照规定路线和时间对设备进行巡检，观察设备外观、运行状态和仪表读数。

b.仪表监控：通过仪表实时监控设备运行参数，及时发现异常情况。

c.听诊法：通过听设备运行声音，判断设备内部是否存在异常。

d.触感法