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硝基氯苯装置操作工现场作业操作规程

文件名称：硝基氯苯装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硝基氯苯装置操作工在作业过程中的安全操作。要求操作工严格遵守国家有关安全生产法律法规和本规程，确保人身安全、设备安全和生产环境安全。操作工应具备一定的化学知识，熟悉硝基氯苯装置的操作流程和设备性能，掌握应急处置技能。规程内容如下：

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入现场前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防化学品手套、防化学品安全靴、防护眼镜、防化学品口罩或面罩。长发应束起，避免直接接触有害物质。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常运行状态，如泵、搅拌器、阀门等是否运转正常。

b.检查设备是否清洁，无残留物和腐蚀现象。

c.检查安全阀、压力表、液位计等安全附件是否完好，指示是否准确。

d.检查设备管道、法兰、接头等是否有泄漏现象。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃易爆气体，使用气体检测仪进行检测。

b.检查现场通风是否良好，确保有害气体和蒸汽及时排出。

c.检查地面是否平整，无积水，以防滑倒。

d.检查消防设施是否齐全、有效，包括灭火器、消防栓等。

4.文件资料准备：

a.查阅并熟悉相关操作规程、应急预案和设备说明书。

b.确认作业许可证已办理，并了解作业内容、安全措施和注意事项。

c.检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

5.人员准备：

a.操作工应进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。

b.操作工应接受必要的安全教育和技能培训，了解操作流程和应急处置措施。

c.操作工应熟悉作业现场的布局和设备布置，明确紧急疏散路线。

6.通讯设备准备：

a.确保通讯设备正常工作，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

b.配备对讲机、手机等通讯工具，确保作业过程中通讯畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

b.按照作业许可证规定的顺序开启设备，先开启辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

c.启动主设备，如反应釜、泵等，确保各部分运行协调。

d.在设备运行过程中，按照工艺流程逐步调整参数，如温度、压力、流量等。

e.操作过程中，定期检查设备运行状态，确保各项指标在安全范围内。

2.作业方式：

a.操作工应按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

b.使用手动或自动控制设备时，应确保控制系统的正确设置。

c.在进行设备调整或维修时，应先关闭相关设备，并挂上“禁止操作”警示牌。

d.操作过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，报告上级。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.根据应急预案，采取相应的应急措施，如切断泄漏源、启动应急通风等。

c.在处理异常情况时，操作工应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

d.处理完毕后，应进行全面检查，确认设备恢复正常，方可重新启动。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程，包括操作时间、参数调整、异常情况等。

b.操作记录应保存完好，以便于后续分析和追溯。

5.结束操作：

a.在完成操作任务后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理作业现场，回收废弃物品，保持现场整洁。

c.检查所有防护用品是否完好，并妥善存放。

d.向上级报告作业完成情况，并交接相关资料。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内，显示仪表指示准确。

c.液位计、流量计等仪表读数稳定，无泄漏现象。

d.电气设备运行正常，无过载、短路等故障。

e.防爆设施完好，接地电阻符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、噪音增加，可能存在机械故障。

b.温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围，可能存在工艺异常。

c.液位计、流量计等仪表读数不稳定，可能存在仪表故障或介质泄漏。

d.电气设备出现异常信号，如过载、短路等，可能存在电气故障。

e.防爆设施损坏或接地电阻不合格，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹、泄漏等迹象。

b.利用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保其稳定在正常范围内。

c.通过设备的声音和振动来判断设备是否运行平稳，异常时立即采取措施。

d.使用红外线测温仪、声波检测仪等工具对设备进行