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贵金属氧化物深井阳极

（管道阴极保护）寿命

Cathodicprotection

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河南星辰科技实业有限公司

贵金属氧化物深井阳极（管道阴极保护）的寿命通常超过20年，部分产品可达

50年以上，其具体寿命受以下因素影响：

一、核心寿命优势

1.

材料特性

以钛为基材，表面覆盖铱、铂等贵金属氧化物涂层，形成高活性电催化层。涂层

化学稳定性强，耐酸、碱、盐及含氯离子介质腐蚀，在海水、土壤等恶劣环境中

长期稳定运行。例如，在土壤环境中以100A/m²电流密度运行时，消耗率仅约

2mg/(A·a)，显著降低溶解速率。

2.

3.

结构优化

4.

1.深井设计：埋深通常超过15米，深入湿土层或地下水层，降低接

地电阻，扩大保护覆盖范围。例如，塔里木油田输气管道采用273×3000mm规格

阳极体，单组保护范围达35公里。

2.预包装模块：集成阳极体、导气管、焦炭填料和钢制套管，现场安

装效率提升30%以上，减少施工误差对寿命的影响。

5.

技术迭代

第二代产品优化导气管网孔分布，气阻降低40%，解决气体排放问题，避免因

气阻导致的性能衰减。例如，中俄东线黑河段安装深度28米，接地电阻降至0.8Ω，

系统稳定性显著提升。

6.

二、影响寿命的关键因素

1.环境条件

1.高氯离子环境：在海水、盐碱地等环境中，若采用铱钽氧化物涂层，

寿命可达20年以上。

2.高温环境：工作温度通常为17-80℃，超出范围可能加速涂层老化。

3.有害物质：电解液中存在氟离子、氰基离子或硫离子时，会加速涂

层化学溶解，寿命可能缩短至5年以内。

2.电流密度

1.常规工况：电流密度50-100A/m²时，寿命可达20年以上。

2.高电流密度场景：如电流密度超过100A/m²，寿命可能缩短至5-10

年。

3.施工质量

1.填料密实度：焦炭填料密实度需≥90%，电阻率0.1Ω·m，可降低

接地电阻40%-60%。若填料不实，可能导致局部过热，加速阳极消耗。

2.埋设深度：需深入地下潮湿层，例如新疆戈壁等干旱地区需埋深

20-30米以接触含水层，否则因缺水导致导电性下降。

三、寿命延长策略

1.

材料选择

根据环境电阻率选择涂层类型：

2.

1.高电阻率地区：采用铱钽氧化物涂层，提升耐腐蚀性。

2.低电阻率环境：选择钌钛氧化物涂层，降低成本。

3.

智能监测

集成分布式光纤传感器，实时监测填料密实度与阳极消耗率，故障预警准确率达

90%，维护频率可降低至5年/次。

4.

5.

定期维护

6.

1.接地电阻测试：采用三极法，要求≤4Ω。若超标，需补充填料或加

深阳极井。

2.电缆绝缘测试：用1000V摇表测试引出电缆绝缘电阻，≥200MΩ

为合格。