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外加电流管状阳极

（辅助阳极）行业规范

Cathodicprotection

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河南星辰科技实业有限公司

外加电流管状阳极（辅助阳极）行业规范要点

一、材料与性能规范

1.基材要求

1.钛基体：采用工业纯钛（TA1/TA2），化学成分需符合GB/T3620.1

标准，确保耐腐蚀性和机械强度。

2.涂层材料：以铱（Ir）、钌（Ru）、钽（Ta）等贵金属氧化物为主，

涂层厚度20-40μm，附着力强，耐酸碱环境（如海水、强酸、盐碱地）。

3.预包装结构：部分产品集成导电聚合物载体、活性碳层及耐酸碱编

织层，提升电流分布均匀性和安装便利性。

2.性能指标

1.导电性：接触电阻稳定，高电流密度下极化小，确保电流高效输出。

2.耐腐蚀性：在恶劣环境中（如含氯离子、硫酸盐还原菌）腐蚀率低，

设计寿命20-50年。

3.机械强度：适应土壤应力、冻土层及深海压力，安装后无变形或断

裂风险。

二、设计与安装规范

1.地床类型选择

1.浅埋式：适用于土壤电阻率低（50Ω·m）、空间充足的区域（如

郊野管道）。阳极水平埋设于1-3米深沟，焦炭回填料包裹，成本低、施工便捷。

2.深井式：适用于高电阻率（100Ω·m）或空间受限区域（如城区、

站场）。阳极垂直安装于15米以上深井，填充冶金焦或石墨化石油焦，显著降低

地表电位梯度，减少干扰风险。

3.分布式：适用于大型复杂结构（如密集管网、船坞），通过多个浅

埋阳极组分散布置，优化电流分布。

2.安装参数

1.接地电阻：目标值通常1Ω，受土壤电阻率、阳极尺寸/数量、地

床结构影响。需通过Dwight/DW公式计算预期电阻值，确保在整流器输出能力范

围内。

2.阳极间距：浅埋式阳极间距≥3米，减少互扰；埋深≥1米（冻土层

以下），减少季节波动影响。

3.回填料规范：选用粒径12-20mm、含碳量85%、电阻率0.1Ω·m

的冶金焦或石墨化石油焦。劣质填料（如含杂质高、电阻率大）会导致阳极过早

失效。

3.电缆与连接

1.电缆选型：采用截面积≥16mm²的VV或VV22型铜芯电缆，耐压

等级高于系统电压，绝缘层耐阴极环境。

2.连接方式：阳极棒与电缆采用热熔焊（放热焊接），接头多重密封

（热缩套管+环氧密封），确保电连续性永久可靠，严防水分渗入导致腐蚀断路。

三、施工与验收规范

1.施工准备

1.安全措施：办理开挖作业许可，探测地下管线，设置围挡警示，施

工人员穿戴绝缘防护装备，严防触电和塌方。

2.材料检查：确认阳极体完好无损，回填料无杂质，电缆无破损。

2.安装流程

1.浅埋式：阳极居中置于沟槽，周围填充足量、密实焦炭（厚度

≥15cm），边填充边浇水捣实，保证阳极被焦炭紧密包裹。

2.深井式：阳极串（带中心抽油管）下放至设计深度，通过抽油管注

入焦炭浆料，确保填料密实无空洞。

3.电缆敷设：穿耐腐蚀套管（如HDPE管），沟槽内敷设时留有适当

余量（S弯），避免机械损伤，套管端口密封。

3.验收标准

1.接地电阻测试：使用四极法测量，确保符合设计要求（通常1Ω）。

2.电位分布测试：通过数值模拟预测，确保被保护体电位在-0.85V

至-1.2V（CSE）范围内且分布均匀。

3.外观检查：阳极无变形、断裂，