水箱制造安装施工规范.docxVIP

水箱制造安装施工规范

一、总则

1.1制定目的

为统一水箱制造安装的技术要求，确保水箱产品质量、施工安全及使用功能，规范制造安装过程中的工艺流程、质量控制及验收标准，保障水箱系统长期稳定运行，特制定本规范。

1.2编制依据

本规范依据《压力容器安全技术监察规程》（TSG21）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》（GB50242）、《不锈钢水箱技术规范》（CJ/T265）、《碳钢水箱》（GB/T17428）等国家现行标准及行业相关规定，结合水箱制造安装实践经验编制。

1.3适用范围

本规范适用于建筑给排水、消防、工业循环水等系统中，采用不锈钢、碳钢、玻璃钢、搪瓷等材质的水箱制造、安装、检验及验收工程。不适用于压力容器类特种水箱及临时性水箱工程。

1.4基本原则

水箱制造安装应遵循“安全可靠、质量优先、技术先进、经济合理、环保节能”的原则，满足设计文件要求及相关标准规定，确保结构强度、密封性能、防腐能力及使用寿命符合预期。

1.5术语定义

1.5.1水箱本体：由箱壁、箱底、箱顶及内部附件组成的储水容器主体结构。

1.5.2制造工艺：包括材料切割、成型、焊接、组装、防腐处理等水箱生产过程中的技术方法。

1.5.3安装精度：水箱在安装过程中位置、垂直度、水平度等参数的允许偏差范围。

1.5.4严密性试验：检验水箱焊缝及接缝密封性能的水压或气压测试。

1.5.5满水试验：水箱安装完成后，向箱内注水至设计高度，检验结构渗漏情况的测试。

二、水箱制造安装材料与设备要求

2.1材料选择标准

2.1.1基本原则

水箱制造安装材料需满足水箱使用功能、环境条件及设计寿命要求。材料选择应优先考虑耐腐蚀性、强度、加工性能及经济性，同时符合国家现行标准规范。生活用水水箱材料必须符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219），确保水质安全；消防水箱材料需满足《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974）对耐火等级和抗压强度的要求；工业用水水箱则应根据水质特性（如pH值、含氯量）选择耐腐蚀材料。

2.1.2设计参数匹配

材料选择需与水箱设计参数相匹配，包括设计压力、设计温度、容积及结构形式。常压水箱可采用普通不锈钢或碳钢，承压水箱必须选用高强度合金材料或复合材料；低温环境（低于-10℃）应选用低温韧性好的材料（如304L不锈钢），高温环境（高于80℃）需考虑材料的热稳定性。对于大型水箱（容积≥100m3），材料厚度应通过结构计算确定，确保强度和刚度满足要求，避免因材料过薄导致变形或渗漏。

2.1.3环保与合规性

材料生产和使用过程应符合环保要求，避免含有害物质（如铅、镉、砷）污染水质。不锈钢材料需符合《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》（GB/T20878）中关于重金属迁移量的规定；碳钢材料应进行环保型防腐处理，避免传统镀锌工艺中的六价铬污染。进口材料需提供原产地证明及第三方检测报告，确保符合我国相关标准。

2.2主要材料类型及性能

2.2.1不锈钢材料

不锈钢是水箱制造常用材料，具有耐腐蚀、强度高、易清洁等优点。常用牌号包括304（06Cr19Ni10）、316（06Cr17Ni12Mo2）和444（00Cr18Mo2），其中304适用于一般生活用水，316含钼元素，耐氯离子腐蚀能力强，适用于沿海或含氯环境，444为铁素体不锈钢，耐应力腐蚀性能好，适用于热水系统。不锈钢板材厚度应不小于0.5mm，承压水箱或大型水箱壁厚建议不小于1.2mm，焊缝处应增加0.2mm~0.3mm余量，确保焊接强度。

2.2.2碳钢材料

碳钢水箱成本较低，适用于工业用水或临时储水系统，但需进行防腐处理以防止锈蚀。常用材料为Q235B或Q345B钢材，Q235B屈服强度≥235MPa，适用于常压水箱；Q345B屈服强度≥345MPa，适用于承压或大型水箱。碳钢内壁应采用食品级环氧树脂涂层或不锈钢内胆，涂层厚度不小于200μm，附着力达到1级标准；外壁需进行热浸镀锌处理，锌层厚度不小于80μm，或采用喷塑防腐，涂层厚度不小于100μm。

2.2.3复合材料

复合材料水箱（如玻璃钢、FRP）具有轻质、高强、耐腐蚀等优点，适用于腐蚀性较强的工业环境或空间受限场所。玻璃钢材料应符合《纤维增强塑料储罐》（GB/T21248）要求，树脂基体应选用间苯型或乙烯基树脂，增强材料为无碱玻璃纤维，树脂含量控制在45%~55%，确保材料强度和耐腐蚀性。搪瓷钢板水箱由钢板与瓷釉层组成，瓷釉厚度不小于0.3mm，耐酸碱性能达到ISO2746标准，适用于化工或食品行业。

2.3材料检验与存储管理

2.3.1进场检验

材料进场时需进行严格检验，核对材料质量证明文件（包括化学成分报告、力学性能测试报告、材质书），