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12毛石基础砌筑工艺标准
12.1适用范围
本标准要求了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等,适适用于工业和民用建筑工程采取毛石基础砌体工程。
12.2编制依据标准、规范
GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203-《砌体工程施工质量验收规范》
12.3术语和符号
1毛石(rubble)
分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则石块;平毛石是指形状不规则,但有两个大致平行平面石块。
2通缝(continuousseam)
砌体中,上下皮块材搭接长度小于要求数值竖向灰缝。
3假缝(supposititiousseam)
为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺点,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理灰缝。
4坐浆法
指每个石块上下左右砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢靠,传输应力。
5垫片法
有两种,一个是使用石垫片砌筑石材砌块方法,也叫干砌;另一个是石垫片和砂浆混合使用方法,也叫宽缝砌筑。
6施工质量控制等级(categoryofconstructionqualitycontrol)
依据施工现场质保体系、砂浆和混凝土强度、砌筑工人技术等级综合水平划分砌体施工质量控制等级。
7职业健康安全(occupationalhealthandsafety)
影响工作场所内职员、临时工作人员、协议方人员、访问者和其它人员健康和安全条件和原因。
8MU
表示砌筑块材强度等级。
9M
表示砌筑砂浆强度等级。
12.4施工准备
12
1熟悉设计文件和施工验收标准,针对施工现场条件编制施工方案,并对施工操作人员进行技术交底;
2按建设单位提供控制网和高程控制点,进行标高和轴线引测,并放出毛石基础墙体基础标高控制线;
3对原材料现场进行验收,对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测,委托砂浆配合比。
12
1毛石:必需符合设计要求和相关施工规范要求,应有出厂合格证和抽样检测汇报;
2砂:宜用粗、中砂,用5mm孔径筛过筛;配置小于M5砂浆,砂含泥量不应超出10%;配置等于或大于M5砂浆,砂含泥量不应超出5%,不应含有草根等杂物;
3水泥:通常宜采取32.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂证实和复试单。如出厂日期超出三个月,应按复验结果使用;
4水:应用自来水或不应含有害物质洁净水;
5其它材料:拉结筋、预埋件应做防腐处理;石灰膏熟化时间不得少于7d。
12
1施工机械设备准备。
机械设备:应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。
关键施工机械可按12.
表12.
序号
机具名称
规格型号
数量
说明
1
砂浆搅拌机
200L
1
2
石材切割机
1
3
石材打磨机
数台
2施工机具
1)关键工具:台秤、筛子、手推车、铁锨、橇杠、手锤、托线板、线锤、线绳、半截桶、扫帚、水平尺、钢卷尺、皮数杆等。
3监视测量装置
关键监视测量装置可按表12.
表12.
序号
机具名称
规格型号
数量
说明
1
水准仪
S3
1
2
经纬仪
J2、或J6
1
3
钢尺
50M
1
4
磅秤
1000KG
1
5
砂浆试模
标准
2
6
检测尺
2M
1套
12
1基槽或垫层已经完成,验收合格并办理隐检手续;
2基础轴线、基础边线及洞口位置等已经标出;
3水泥、砂子、毛石抽样试验已经合格、砂浆设计配合比已经完成;
4基础砌筑前,应检验垫层施工质量,标高尺寸是否符合设计要求,当第一皮水平灰缝厚度超出2Omm时,应用细石混凝土找平;
5施工安全方法和环境保护方法已经落实。
12
施工组织应有施工员1人,技术员1人,质量员1人,安全员1人,操作工人等级水平应为B级或高于B级。
劳动力组织应依据工程情况选择。
12.5施工工艺
12
本工序施工工艺步骤(见图12
图12
12
1砌筑前,应检验基槽(坑)土质、轴线、尺寸和标高,清除杂物。地基有问题坑时,应由设计单位确定处理方案。放线尺寸许可偏差应符合表12
表12
长度L、宽度B(M)
许可偏差
L(或B)≤30
±5
30L(或B)≤60
±10
60L(或B)≤90
±15
L(或B)90
±20
2依据设置中心桩放出基础轴线及边线,在两端基础两边抄平立好皮数杆,划出分层砌石高度,标出台阶收分尺寸。
3砌筑砂浆应用机械搅拌;水泥、有机塑化剂和冬期施工掺用氯
盐等配料正确度应控制在土2%以内,其它配料正确度应控制在±5%
以内。拌合时间,自投料完算起,不得少于90s。
4砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在拌成后3h和4h内使用完成;如施工期间最高气温超出30℃
5毛石砌体灰缝厚度宜为20mm,砂浆应饱满,石块间较大空隙应
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