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公司开关设备检修工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司开关设备检修工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事开关设备检修工作的员工。在开关设备检修过程中，必须严格遵守本规程，确保检修作业安全、高效。检修工应具备必要的专业技能和安全意识，遵循安全操作流程，确保自身及他人生命财产安全。本规程适用于日常检修、定期检查、紧急抢修等场景。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）检修工必须佩戴安全帽，确保头部安全。

（2）佩戴符合标准的防尘口罩，防止吸入有害物质。

（3）使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用具时，应确保其完好无损，定期进行检测。

（4）进行高空作业时，必须穿戴安全带，并连接可靠的保险绳。

（5）佩戴护目镜或面罩，防止电弧、飞溅物等伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查开关设备的外观，确保无破损、腐蚀等现象。

（2）检查绝缘子、电缆接头等部位，确保绝缘性能良好。

（3）检查开关设备的机械部件，如齿轮、轴承等，确保运行正常。

（4）检查电气连接部分，确保无松动、过热等现象。

（5）检查设备接地线是否牢靠，接地电阻应符合要求。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应清理干净，确保无杂物、油污等，避免影响操作。

（2）在开关设备周围设置警戒线，提醒非工作人员保持安全距离。

（3）高空作业区域应设置安全防护设施，如安全网、脚手架等。

（4）检查照明设备是否完好，确保作业区域照明充足。

（5）根据需要准备必要的工具、材料，如扳手、螺丝刀、绝缘胶带等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）确认检修区域安全，无其他人员，穿戴好防护用具。

（2）关闭相关开关设备的电源，确认断电状态，挂上警示牌。

（3）按照设备操作手册，进行设备的拆卸和部件的检查。

（4）对损坏或异常的部件进行更换或维修。

（5）在确认所有部件更换或维修完成后，按照拆卸的逆顺序进行组装。

（6）组装完成后，进行设备的试运行，观察设备运行是否正常。

（7）试运行正常后，关闭设备，拆除警示牌，恢复电源。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高空作业时，必须按照高空作业安全规程执行，使用双保险绳。

（2）绝缘操作时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘工具，保持操作距离。

（3）电气连接或接地操作时，应确保断电状态，并使用专用工具进行。

（4）进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和口罩，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常或故障，立即停止操作，隔离故障区域。

（2）分析故障原因，如为电气故障，应检查电路、设备元件等。

（3）非电气故障，应检查机械部件、结构部件等。

（4）根据故障原因，采取相应措施进行修复，必要时更换部件。

（5）故障排除后，重新进行设备操作，确保安全后再投入运行。

（6）对故障原因进行记录，分析总结，避免类似故障再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

（2）电压：电压应保持稳定，波动范围在规定标准内。

（3）温度：设备运行时，温度应保持在设备设计允许的范围内。

（4）声音：设备运行时，声音应平稳，无异常噪音。

（5）压力：对于液压或气压设备，压力应保持在规定的正常工作范围内。

2.典型故障现象：

（1）电流异常：电流过大或过小，可能由于短路、接触不良或负载变化引起。

（2）电压波动：电压过高或过低，可能由于供电系统问题或设备负载不均导致。

（3）温度异常：设备过热，可能是由于散热不良、机械摩擦或电气元件故障。

（4）声音异常：设备发出异常噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或结构松动。

（5）压力异常：液压或气压设备压力异常，可能是由于泄漏、堵塞或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用温度计、电流表、电压表等工具进行实时监测。

（3）对设备进行定期维护，确保运行部件的清洁和润滑。

（4）安装传感器，如振动传感器、温度传感器等，对关键部件进行连续监测。

（5）发现异常情况时，立即采取措施，如停止设备、隔离故障区域、通知维修人员等。

（6）对监测数据进行分析，评估设备健康状况，制定预防性维护计划。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）电气检测：检查电流、电压、绝缘电阻等是否符合规定值。

（2）机械检测：观察齿轮、轴承等机械部件的运行是否平稳，有无异常噪音。

（3）液压/气压检测：检查液压/气压系统是否稳定，压力