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公司原液准备浸渍操作工工艺操作规程

文件名称：公司原液准备浸渍操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原液准备浸渍操作工在日常工作中进行的原液准备和浸渍操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程并严格遵守，确保各项操作符合安全生产要求。

二、操作前的准备

1.防护用具：

（1）操作人员应穿戴符合安全标准的防护服，确保衣物无破损，颜色醒目。

（2）佩戴安全帽，防止物体坠落伤害头部。

（3）使用防滑鞋，确保在操作过程中保持稳定。

（4）佩戴防护眼镜，防止原液溅入眼睛。

（5）操作过程中需佩戴防尘口罩，减少吸入有害气体和颗粒物。

（6）操作人员需佩戴手套，防止原液腐蚀皮肤。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无松动、损坏等情况。

（2）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（3）检查设备润滑系统，确保正常润滑。

（4）检查原液输送管道、阀门是否畅通，无堵塞现象。

（5）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护栏等。

（6）检查设备运行参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、干燥，无积水、油污等。

（2）操作区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（3）地面铺设防滑材料，减少滑倒事故的发生。

（4）确保作业区域内通风良好，减少有害气体积聚。

（5）设置消防器材，如灭火器、消防沙等，以便在紧急情况下使用。

（6）操作人员应熟悉作业区域内紧急出口的位置和逃生路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）开启电源，检查设备是否处于正常工作状态。

（2）根据生产计划，调整设备参数，如温度、压力等。

（3）开启原液输送泵，确保原液正常流入设备。

（4）启动浸渍设备，按照设定程序进行操作。

（5）监控设备运行情况，确保原液均匀浸渍。

（6）浸渍完成后，关闭设备，停止原液输送。

（7）清理设备，检查无残留原液。

（8）关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊原液，需严格按照操作手册进行操作。

（2）在操作过程中，如遇原液反应剧烈，应立即停止设备，待反应稳定后再继续操作。

（3）特殊原液浸渍过程中，应加强监控，防止发生意外。

（4）特殊原液操作完成后，需对设备进行彻底清洗，防止交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）检查故障原因，如电气故障、机械故障等，并采取相应措施。

（3）若故障无法自行排除，应立即通知维修人员，并采取临时措施确保安全。

（4）在处理异常工况时，操作人员应穿戴适当的防护用具，确保自身安全。

（5）异常工况处理完成后，需对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

（6）记录异常工况的处理过程，为后续类似情况提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定的电压和电流供应，避免电压波动过大。

（2）原液输送泵的流量和压力应稳定在设定范围内，确保原液均匀浸渍。

（3）设备运行温度应控制在规定范围内，避免过热或过冷。

（4）设备振动应保持轻微，无异常噪音。

（5）设备各部件运行平稳，无异常磨损或松动现象。

（6）设备控制系统应显示正常，无报警信号。

2.典型故障现象：

（1）原液输送泵无流量或流量不稳定，可能因泵体堵塞或电机故障导致。

（2）设备运行温度过高，可能因冷却系统故障或设备过载。

（3）设备振动剧烈或噪音过大，可能因设备安装不稳定或部件磨损。

（4）设备控制系统出现错误代码或报警信号，可能因传感器故障或控制系统故障。

（5）设备无法启动或启动后立即停止，可能因电源故障或设备内部电路问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，确保各项指标在正常范围内。

（2）设备运行过程中，应密切关注设备状态，发现异常立即停机检查。

（3）定期对设备进行维护保养，检查各部件磨损情况，及时更换或修复。

（4）使用专业的监测仪器，如温度计、压力表、振动分析仪等，对设备进行实时监测。

（5）记录设备运行状态和监测数据，以便分析故障原因和预防类似问题。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉设备运行原理和故障排除方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）原液输送泵的流量和压力检测，确保其稳定在设定值。

（2）设备运行温度的监控，使用温度计测量并记录。

（3）设备振动和噪音的检测，使用振动分析仪和噪音计。

（4）设备电气系统的绝缘电