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公司天然气制乙炔装置操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司天然气制乙炔装置操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气制乙炔装置操作工岗位的设备操作。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行，确保操作安全、高效。规程内容包括设备操作前的准备、设备操作过程中的注意事项、设备操作后的维护保养等。操作人员需接受专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防化学品手套、防化学品安全眼镜、防尘口罩、耳塞等。进入现场前，需检查防护用品的完好性，确保无破损、泄漏，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观，确保无破损、变形、锈蚀等异常情况。

b.检查设备连接部位，确保螺栓紧固，无松动现象。

c.检查设备仪表，确保指针正常，报警系统灵敏。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，无泄漏。

e.检查设备电气系统，确保绝缘良好，无短路、漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应通风良好，避免有害气体积聚。

c.作业现场温度、湿度应符合设备操作要求。

d.作业现场应配备必要的消防器材，并确保其有效性。

e.操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，检查设备是否处于正常状态，确认防护用品穿戴齐全。

b.按照设备启动程序，依次打开电源、气源、冷却水等。

c.设备运行过程中，密切观察仪表读数，确保运行参数在规定范围内。

d.定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，查明原因后处理。

e.操作完毕，关闭气源、电源、冷却水等，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.打开阀门时，应缓慢、均匀，避免产生过大的压力冲击。

b.设备运行时，不得随意调整参数，如需调整，应征得相关负责人的同意。

c.操作过程中，严禁触摸高温、高压部件，防止烫伤和高压伤害。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源和气源。

b.根据故障现象，初步判断原因，并采取相应措施。

c.如无法自行处理，应立即报告上级，等待专业人员进行维修。

d.在等待期间，确保现场安全，防止事故扩大。

e.故障排除后，进行设备检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表读数稳定，压力、温度、流量等参数在规定范围内。

c.冷却水循环正常，无泄漏现象。

d.电气系统无短路、漏电现象，设备温度适宜。

e.乙炔生成量符合生产要求，产品质量稳定。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能是内部部件磨损或气流不畅。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

d.冷却水温度过高或流量不足，可能是冷却系统故障。

e.乙炔生成量减少或质量不稳定，可能是反应条件控制不当或原料问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或泄漏。

b.通过仪表实时监控设备运行参数，及时发现异常。

c.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

d.建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况。

e.使用在线监测系统，对关键参数进行实时监控和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备温度，确保不超过设备允许的最高温度。

b.监测压力表读数，确保压力在安全操作范围内。

c.检查冷却水系统，确保冷却效果良好，温度适宜。

d.测量乙炔生成速率，确保符合生产要求。

e.检查电气系统，确保供电稳定，无异常。

2.调整方法：

a.调整温度控制阀，根据温度仪表读数进行微调。

b.调整压力控制阀，根据压力仪表读数进行微调。

c.调整冷却水流量，确保冷却效果。

d.调整原料流量，以控制乙炔生成速率。

e.检查电气系统，确保所有开关和接触器正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.若设备运行温度过高，应检查冷却系统，必要时增加冷却水流量或更换冷却设备。

b.若压力异常，应检查压力表和阀门，排除泄漏或阀门故障。

c.若乙炔生成速率不稳定，应检查原料供应和反应条件，调整至最佳状态。

d.若电气系统出现故障，应立即停止设备，进行维修或更换损坏部件。

e.在紧急情况下，如设备出现严重异常，应立即启动应急预案，确