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公司印刷操作员工艺操作规程
文件名称:公司印刷操作员工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司印刷操作员在生产过程中对印刷设备进行操作的标准规范。适用于所有在公司生产线上从事印刷作业的员工。规程旨在确保印刷作业的安全、高效和产品质量,减少生产事故,提高生产效率。员工应严格遵守本规程,确保自身和他人的安全。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
操作员在开始工作前,必须穿戴好个人防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。安全帽需戴正,确保能遮盖头发;工作服应遮盖全身,避免直接接触印刷材料;防护眼镜需紧贴面部,防止飞溅物伤害眼睛;手套应适合手型,确保操作灵活;耳塞需正确佩戴,减少噪音伤害。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查印刷机各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象。
b.确认印刷机电源线、控制线、气管等连接是否牢固,无裸露或破损。
c.检查墨水供应系统,确保墨水充足,无堵塞。
d.检查纸张输送系统,确保纸张输送顺畅,无卡纸现象。
e.检查印刷机各润滑点,确保润滑良好,减少磨损。
f.检查印刷机安全防护装置,如紧急停止按钮、安全门等是否正常工作。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、油污等影响操作。
b.检查地面是否平整,无积水、滑痕,确保操作安全。
c.确保作业区域照明充足,便于观察操作细节。
d.检查通风系统是否正常,确保操作过程中空气流通。
e.检查消防器材是否在位,确保紧急情况下能够迅速使用。
f.确保紧急出口畅通,无障碍物,便于紧急疏散。
操作员在操作前应仔细阅读并理解上述准备要求,确保所有准备工作完成后再开始工作,避免因准备工作不足导致的安全事故。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动印刷机前,首先开启电源总开关,检查电源电压是否正常。
b.打开印刷机各部分电源,依次启动墨水循环泵、纸张输送系统、印刷单元等。
c.调整印刷机至适当的工作速度,确保纸张输送平稳。
d.根据生产需求,调整墨水量、印刷压力、纸张张力等参数。
e.放置待印刷材料,确保材料位置准确,无偏移。
f.启动印刷机,观察印刷效果,如有问题及时调整。
g.完成印刷后,关闭印刷机各部分电源,进行清洁保养。
h.关闭电源总开关,确保设备处于安全状态。
2.特殊工序的操作规范:
a.高速印刷时,操作员需保持专注,密切关注印刷机运行状态。
b.在进行多色印刷时,需确保颜色顺序正确,避免错色。
c.遇到纸张厚薄不均时,应调整纸张输送系统,确保印刷质量。
d.在进行烫金、压纹等特殊工艺时,需严格按照工艺要求调整设备参数。
3.异常工况的处理方法:
a.若出现印刷机异常噪音,立即停止设备,检查噪音来源,如轴承磨损、齿轮损坏等。
b.若纸张输送不畅或卡纸,应立即停止设备,排除卡纸原因,如异物进入、输送带磨损等。
c.若墨水供应不足或堵塞,应立即停止设备,检查墨水系统,清理堵塞物。
d.若印刷效果不佳,如颜色不均、线条模糊等,应调整印刷机参数或更换印刷滚筒。
e.在处理异常工况时,如需维修或更换部件,应遵循安全操作规程,确保操作安全。
操作员在执行操作时应严格按照上述步骤和规范进行,遇到异常情况应立即停止设备,分析原因,采取相应措施,确保生产安全和产品质量。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.印刷机运行平稳,无异常震动和噪音。
b.纸张输送速度均匀,无卡纸或跳纸现象。
c.墨水循环系统运行正常,墨水温度和流量符合工艺要求。
d.印刷压力适中,印刷效果清晰,无漏墨或墨迹过重。
e.机器各润滑点温度正常,无过热现象。
f.电气系统运行稳定,无短路、断路等故障。
g.通风系统工作良好,确保操作区域空气流通。
2.典型故障现象:
a.印刷机出现剧烈震动,可能是轴承磨损或齿轮损坏。
b.印刷效果模糊,可能是墨水浓度不当或印刷压力不足。
c.纸张输送不畅,可能是输送带磨损或异物堵塞。
d.印刷机噪音过大,可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。
e.电气系统出现火花或烟雾,可能是短路或过载。
f.通风系统不畅,可能是滤网堵塞或风扇故障。
3.状态监测的操作要求:
a.操作员应定期检查设备运行状态,如振动、噪音、温度等。
b.观察墨水循环系统,确保墨水温度和流量在规定范围内。
c.定期检查纸张输送系统,确保纸张输送平稳无卡纸。
d.定期检查电气系统,如电源线、控制线等,确保无破损或松动。
e.定期检查通风系统
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