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丁苯胶乳装置操作工标准化操作规程

文件名称：丁苯胶乳装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于丁苯胶乳装置的操作工，旨在确保操作过程中的安全与效率。规程要求操作工必须熟悉丁苯胶乳的基本性质、设备结构及操作流程。操作前需接受专业培训，确保具备必要的安全意识和操作技能。操作过程中，严格遵守安全规程，确保人机安全，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入丁苯胶乳装置操作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防静电鞋、护目镜、手套和口罩。长发需束起，避免进入操作区域时造成安全隐患。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、搅拌器等关键部件。

b.检查设备是否有泄漏、异常噪音或振动，如有异常，应立即报告并停机检查。

c.确认所有安全装置和报警系统是否完好，如紧急停止按钮、压力表、温度计等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物质，如未使用完的丁苯胶乳原料、溶剂等，确保其妥善存放。

b.检查地面是否干燥，无积水，以防滑倒。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认本次操作所需的丁苯胶乳配方、比例和工艺参数。

b.检查计量设备是否准确，如电子秤、流量计等。

5.文档准备：

a.检查操作记录本是否完整，记录上次操作结束时的状态。

b.准备好操作所需的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、密封件等。

6.演练与沟通：

a.操作工应熟悉操作流程，进行模拟操作演练，确保对每个步骤都有清晰的认识。

b.与班组长或其他操作工进行沟通，确保对操作任务和潜在风险有共同的理解。

7.安全培训与考核：

a.操作前进行安全培训，强调操作规程和注意事项。

b.通过考核，确保操作工理解并能够正确执行规程。

完成以上准备工作后，操作工方可开始丁苯胶乳装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

b.其次，打开设备电源，检查电机、泵、搅拌器等关键部件是否正常运转。

c.然后，按照生产任务单，依次添加丁苯胶乳原料、溶剂等，注意按照规定的比例和顺序进行。

d.接着，启动搅拌器，开始混合操作，确保原料充分混合均匀。

e.在操作过程中，定期检查设备状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

f.最后，完成混合操作后，关闭搅拌器，停止设备运转，关闭电源。

2.作业方式：

a.操作过程中，操作工应保持专注，不得离开操作岗位，确保对设备状态和工艺参数的实时监控。

b.使用设备时，严格按照操作手册进行，不得随意更改设置。

c.操作过程中，如需调整工艺参数，应先停止设备运转，调整完毕后再启动。

d.在添加原料或溶剂时，应使用专用工具，避免直接用手接触，以防化学伤害。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告班长或安全员。

b.对可能存在的泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施。

c.在处理异常情况时，操作工应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

d.异常情况处理后，需检查设备是否恢复正常，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.操作记录：

a.操作结束后，操作工应详细记录操作过程中的各项参数，包括原料添加量、设备状态、异常情况等。

b.记录应准确、完整，便于后续分析和追溯。

5.清洁与维护：

a.操作结束后，对设备进行清洁，去除残留物，防止设备腐蚀和污染。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

通过以上标准化流程和步骤，确保丁苯胶乳装置的操作安全、高效、符合质量要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音或振动。

b.泵运行顺畅，压力和流量符合工艺参数要求。

c.搅拌器旋转速度稳定，无卡住现象。

d.温度控制系统正常，温度在设定范围内波动。

e.电气系统无故障报警，所有指示灯正常工作。

f.设备各部件无泄漏，无有害气体排放。

2.异常现象识别：

a.电机或泵发出异常噪音或振动，可能存在机械故障。

b.压力表或流量计显示异常，可能存在管道堵塞或系统泄漏。

c.搅拌器运转不稳定，可能存在机械部件磨损或损坏。

d.温度控制系统失控，温度波动过大，可能存在温度传感器故障。

e.电气系统出现故障报警，如过载、短路等。

f.设备出现泄漏，可能存在管道、阀门或连接件损坏。

3.状态监测方法：

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