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公司平版印刷员岗位职业健康及安全操作规程

文件名称:公司平版印刷员岗位职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事平版印刷工作的员工。为确保员工在印刷过程中的职业健康与安全,预防事故发生,特制定本规程。规程要求所有印刷员必须严格遵守国家相关法律法规,提高安全意识,掌握安全操作技能,确保生产安全。同时,公司应提供必要的安全防护设施和培训,为员工创造安全的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-印刷员进入工作区域前,必须穿戴公司统一配发的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-防护服应保持干净、完好,不得破损。

-防护手套应适合手型,确保操作灵活,避免磨损。

-防护眼镜应佩戴端正,确保视线清晰,防止化学品溅入眼睛。

-耳塞应正确佩戴,减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点:

-检查印刷机各部件是否完好,特别是传动带、齿轮等易磨损部件。

-检查油墨、溶剂等是否充足,并确保无泄漏。

-检查印刷机安全装置是否正常,如紧急停止按钮、安全防护罩等。

-检查印刷机周围环境是否清洁,无杂物,确保操作空间充足。

3.作业环境基本要求:

-工作区域应保持通风良好,确保新鲜空气流通。

-工作台面应平整,光线充足,便于操作。

-地面应保持干燥,防止滑倒事故。

-定期检查电气设备,确保无漏电现象。

-定期清理工作区域,保持环境整洁,减少粉尘和油墨污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

-首先,打开印刷机电源,预热至正常工作温度。

-检查印刷机各部分是否正常,确认无误后,进行试运行。

-根据印刷要求,调整印刷机参数,如印刷压力、速度等。

-安装并调整印版,确保印版与纸张对位准确。

-检查油墨粘度,按要求添加或调整油墨。

-启动印刷机,开始印刷作业。

-印刷过程中,密切观察印刷效果,及时调整参数。

-印刷完成后,关闭印刷机电源,进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范:

-油墨添加时,应逐滴添加,避免过量。

-调整印版时,应轻柔操作,防止损坏印版。

-印刷过程中,禁止触摸运行中的印刷机部件。

3.异常情况处理程序:

-若发现印刷机异常,应立即停止操作,切断电源。

-检查故障原因,如属简单故障,可自行排除;如属复杂故障,应通知维修人员。

-在故障排除前,不得擅自操作印刷机。

-如发生人身伤害事故,应立即停止操作,启动应急预案,并报告上级领导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常震动或噪音。

-印刷质量符合标准,颜色、清晰度稳定。

-传动带、齿轮等部件无异常磨损。

-油墨、溶剂供应充足,无泄漏现象。

-电气系统运行正常,无过热或异常电流。

-环境监测显示通风良好,温度、湿度适宜。

2.常见故障现象:

-设备突然停止运行,伴有异常噪音。

-印刷质量下降,出现重影、脱色等问题。

-传动带、齿轮等部件磨损严重或损坏。

-油墨或溶剂供应中断或出现泄漏。

-电气系统出现短路、过载或漏电。

3.状态监控方法:

-定期进行设备巡检,观察设备运行状态。

-利用监控设备,实时监测设备运行参数。

-定期检查电气系统,确保无安全隐患。

-定期对油墨、溶剂进行检查,防止变质。

-对工作环境进行监控,确保符合安全标准。

-建立设备维护记录,对故障和维修情况进行跟踪。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查印刷压力,确保均匀,避免纸张撕裂或油墨渗透。

-监测印刷速度,确保符合生产要求,避免因速度过快导致印刷质量下降。

-检查油墨粘度,确保适合当前印刷材料和纸张类型。

-观察印刷效果,检查颜色、线条清晰度是否符合标准。

-检查纸张输送系统,确保纸张平稳通过,无折叠或卡纸现象。

2.调整方法:

-调整印刷压力:通过调节印刷机上的压力控制阀,使压力均匀分布。

-调整印刷速度:根据生产需求和设备性能,适当调整印刷速度。

-调整油墨粘度:根据油墨粘度计读数,添加或稀释油墨。

-调整印刷效果:通过调整印版位置、油墨量、印刷压力等参数,改善印刷质量。

3.不同工况下的处理方案:

-当印刷质量不稳定时,应检查印版是否对位准确,油墨是否合适,纸张是否合格。

-若出现纸张卡纸,应立即停止印刷,清理卡纸,检查纸张输送系统是否顺畅。

-设备运行异常时,应立即停止操作,检查故障原因,必要时联系维修人员。

-遇到设备维护保养周期时,应按照维护计划进行保养,确保设备长期稳定运行。

-在不同季节或

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