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液压剪拆除工程项目安全技术交底书

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液压剪拆除工程项目安全技术交底书

项目名称：[此处填写具体项目名称]

交底部门：[例如：工程管理部/安全监察部]

交底人：[交底人姓名及职务]

接受交底部门：[例如：拆除作业班组]

接受交底人：[班组长及主要作业人员签名]

交底日期：[年月日]

一、工程概况与作业特点

1.拆除对象：本次拆除作业主要针对[简要描述拆除对象，如：某废弃厂房钢结构屋架、混凝土承重柱、旧设备基础等]。

2.作业范围：[明确作业的具体区域和边界]。

3.液压剪型号及主要参数：拟使用[例如：XX型号液压剪]，其最大剪切力[可描述为“较大”、“中等”等定性词汇]，工作半径[定性描述]。

4.作业特点：本项目采用液压剪进行拆除，具有效率高、对结构扰动相对可控等特点，但同时也存在液压系统高压、金属结构断裂冲击、重物坠落、粉尘噪音等风险。作业环境可能存在[例如：空间受限、高空作业、多工种交叉等]情况。

二、主要危险源辨识

在本液压剪拆除作业中，可能存在的主要危险源包括但不限于：

1.物体打击：被剪切的构件坠落、飞溅的碎片、工具或其他物体坠落。

2.机械伤害：液压剪操作不当导致的挤压、剪切；液压系统故障（如油管爆裂、接头脱落）导致的喷射或部件飞出。

3.高处坠落：作业人员在高处平台、脚手架或不稳定结构上作业时发生坠落；或被剪切构件带动坠落。

4.坍塌：被拆除结构失稳坍塌；作业面下方或周边结构因扰动或支撑不足而坍塌。

5.起重伤害：若液压剪需配合吊装设备作业，可能存在吊装失衡、吊具失效、指挥信号错误等导致的伤害。

6.触电：作业区域附近存在电气线路，或使用电动辅助工具时可能发生的触电风险。

7.粉尘与噪音：拆除过程中产生的大量粉尘及高分贝噪音对作业人员健康的影响。

8.其他：如恶劣天气影响、照明不足、通风不良、中暑、中毒（如接触液压油）等。

三、安全技术要求与操作规程

（一）作业前准备与检查

1.液压剪及辅助设备检查：

*检查液压剪主体结构有无裂纹、变形，连接螺栓是否紧固。

*检查剪刃是否完好、锋利，有无裂纹或过度磨损，安装是否牢固。

*检查液压管路有无老化、破损、扭曲，接头是否完好、连接是否紧密，确保无泄漏。

*检查液压油箱油位、油质是否符合要求，液压系统压力是否在正常范围。

*检查操作手柄、控制阀是否灵活可靠，有无卡滞现象。

*若为车载或吊装式液压剪，还需检查其安装固定是否牢固，与载体（如挖掘机、起重机）的连接是否可靠。

2.作业环境检查与清理：

*清理作业区域内及影响范围内的障碍物、易燃物、易爆物及无关人员、设备。

*设置明显的安全警示标志和警戒线，严禁非作业人员进入。

*检查作业区域上方有无架空线路，若有，必须保持足够安全距离或采取绝缘隔离保护措施。

*评估作业面下方及周围结构的稳定性，必要时采取加固或支护措施。

*检查作业区域的照明、通风是否良好，夜间作业必须有充足的照明。

3.人员准备：

*作业人员必须经过本项目专项安全技术交底，熟悉本作业的安全技术要求和操作规程。

*特种作业人员（如液压剪操作工、起重指挥、司索工等）必须持有效证件上岗。

*作业人员必须正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品（PPE），包括但不限于：安全帽、防砸安全鞋、防护眼镜、防尘口罩（或面罩）、防护手套、反光工作服。高处作业时必须系挂安全带。

4.技术交底与方案确认：再次确认拆除方案，明确构件的拆除顺序、吊装（或下放）方式、堆放位置等，确保符合“自上而下、分层分段、先非承重后承重”的基本原则。

（二）液压剪操作安全规程

1.启动与试运行：

*启动前，确保液压剪处于空载状态，操作手柄置于中位。

*启动后，进行短暂的空载试运行，检查各动作是否正常，有无异响、漏油等异常情况。

2.作业过程控制：

*严禁超载、超范围使用液压剪。不得剪切超过其额定能力的构件或硬度极高的材料（如未经确认的合金、淬火材料）。

*严禁剪切带电体。若需剪切可能带电的金属构件，必须先确认并切断其电源，并可靠接地。

*剪切点选择：应选择构件的薄弱部位（如节点、连接点）进行剪切，避免在应力集中处或不稳定状态下剪切。剪切方向应避开人员、设备及其他重要设施。

*操作姿势与站位：操作人员应站在安全位置，避免正对剪切方向和构件可能坠落、反弹的方向。严禁将手或身体其他部位伸入剪刃工作区域。

*协同作业：若需多人配合（如一人操作液压剪，一人辅助挂钩或观察），必须明确联络信号，保持密切沟通，统一指挥。

*缓慢操作：操作液压