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土压平衡盾构接收施工实施细则
一、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国特种设备安全法》
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令2018年第37号)
《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)
《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2020)
《盾构法隧道施工及验收规范》(GB50446-2017)
《地铁土压平衡盾构机技术规程》(DG/TJ08-2063-2009)
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
本工程招标文件、设计施工图纸、地勘报告、批复的施工方案
省、市及地方现行相关标准、规范及法规文件
二、施工准备
2.1内业技术准备
结合现场实际调查情况,编制具有可靠性、可行性的盾构接收专项施工方案,明确盾构接收控制要点及应急预案,组织召开专家论证会,按程序上报并通过审查。
施工前,对技术人员、施工人员开展安全技术交底,确保参与作业人员知晓盾构接收过程中的安全隐患、危险源,熟练掌握作业流程、操作规范及技术要点,交底记录需全员签字确认。
梳理施工所需各类技术资料,包括设计图纸、地勘报告、各类规范标准等,确保资料齐全、准确,为施工提供技术支撑。
2.2外业准备
2.2.1端头加固检测
垂直取芯检测:端头加固完成且土体达到设计强度后,对加固区域进行垂直钻孔取芯,通过试验测定加固土体强度,若强度未达标,及时开展二次加固作业。
水平探孔观测:洞门结构凿除前,在盾构接收范围边缘及中心处施做水平探孔,孔深约3m,检查围护结构与加固体之间的隔水情况。探孔施工完成后,立即安装球阀,防止出现喷涌现象;若发现透水,采取注浆封堵加固措施,确保接收时无地下水渗漏。
2.2.2接收洞门复核
盾构接收前100m,对接收洞门进行复核测量,测量项目包括洞门中心位置偏差、洞门全圆半径等,确定盾构机贯通姿态及掘进纠偏计划,确保盾构机顺利进入洞门。
2.2.3盾构机掘进姿态复测
盾构接收前,在距贯通面150-200m时开展井上井下、洞内联系测量,对洞内所有测量控制点进行整体复测,对控制点坐标进行精密平差计算。
在距贯通面100m和50m处,对导向系统进行复核测量;在盾构到达盾构井前最后一次导向系统搬站时,利用贯通前150-200m线路复测结果,精确测量测站、后视点的坐标和高程。
贯通前50m,加强管片姿态监测与控制,根据实测洞门偏差,进行出洞前30环姿态模拟。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
工种
数量(人)
备注
1
盾构司机
2
负责盾构机操作
2
管片拼装手
2
负责管片安装机及管片小车操作
3
管片安装辅助工
2
负责管片辅助安装
4
管片管理工
1
负责管片卸车、倒运、防水胶条粘贴
5
管道工
2
负责管片轨道、风水管线延伸等工作
6
电瓶车司机
2
负责电瓶车驾驶
7
注浆工
2
负责注浆作业
8
电工
2
负责现场用电管理、设备电路维护
9
龙门吊司机
2
负责龙门吊操作
10
龙门吊指挥
2
负责龙门吊作业指挥
11
跟班保养工
4
负责设备日常保养维护
12
杂工
2
负责现场杂物清理等辅助工作
合计
-
23
-
3.2材料配置
序号
材料名称
要求
1
钢构件(洞门钢环、接收基座等)
尺寸准确、无变形、无锈蚀,质量符合设计及规范要求
2
洞门密封装置
外观质量良好,附带质量保证文件,密封性能达标
3
注浆材料(水泥、外掺剂等)
进场前检验合格,满足设计注浆性能要求
3.3设备机具配置
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
盾构机
土压
2台
-
2
龙门吊
45t/16t
1台
-
3
龙门吊
16t+16t
1台
-
4
电瓶车
45T
4台
-
5
机车蓄电池
7DB700
16组
-
6
充电机
FRUG1A-90/250
6台
-
7
砂浆搅拌站
HZS35
1套
-
8
挖掘机
PC200
2台
-
9
自卸车
22T
4台
-
10
千斤顶
QYS-100
2台
-
11
螺旋千斤顶
G74-4
8台
-
12
液压板手
CQ40A
2台
-
13
风动板手
TFC-M
6套
-
14
柴油发电机
-
2台
备用
15
箱式变电站
1600KVA
2台
-
16
潜水泵
-
6台
-
17
抽水机
80DL20
9台
-
18
气焊设备
-
2套
-
19
空压机
2V-1/10
4台
-
20
手提式虑油机
GJJ-60
1台
-
21
内燃空压机
SP410
3台
-
22
风钻
Yt28
3把
-
23
油水检测设备
-
1台
-
24
钻机
XY-100
1台
-
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