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喷涂硬泡聚氨酯保温层施工实施细则

一、施工准备

1.1内业技术准备

规范与资料研读：依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《房屋建筑和市政基础设施工程危及生产安全施工工艺、设备和材料淘汰目录(第一批)》（住建部公告2021年第214号）《平屋面建筑构造》（12J201）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《屋面工程技术规范》（GB50345）《屋面工程质量验收规范》（GB50207）《倒置式屋面工程技术规程》（JGJ230），核对设计图纸，明确喷涂硬泡聚氨酯保温层厚度、性能指标及施工要求。

方案编制与审批：项目总工程师组织编制专项施工方案，涵盖工程概况、施工流程、资源配置、质量安全管控（含临边防护、高空作业措施），经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批后实施；方案中明确基层处理要求、喷涂参数（配比、厚度、遍数）、季节性施工措施及保护层同步施工衔接要求。

交底与培训：开展三级技术与安全交底，明确作业内容、施工参数（每遍喷涂厚度≤15mm、环境温度≥10℃）、应急措施，交底人、被交底人及专职安全员共同签字确认；对作业人员专项培训，内容包括设备操作、材料配比、安全防护，高处作业人员需体检合格（无高血压、心脏病、恐高症），考核合格后方可上岗。

材料与设备核验：核查喷涂硬泡聚氨酯原材料出厂合格证、质量检验报告（含导热系数、密度检测），确保性能符合设计；检查聚氨酯喷涂机、空气压缩机等设备合格证及运行状态；标定体积计量器具、钢卷尺、2m靠尺等测量工具，确保精度符合要求。

1.2外业现场准备

场地与设施准备：划分原材料堆放区（室内仓库），远离火种，仓库内严禁烟火，设置消防标志及ABC类干粉灭火器（每50㎡1个）；屋面临边设置1.2m高防护栏杆及密目安全网，预留洞口加盖防护盖板；规划材料运输线路，确保垂直运输设备作业半径内无障碍物。

基层与前置验收：清理屋面基层（预制/现浇混凝土），去除油垢、浮灰、凸起物，基层不平整处用砂浆找平，确保基层坚实、平整（平整度≤5mm）、干燥、干净；屋面与山墙、女儿墙、天沟等交接处按设计要求做好细部构造；既有建筑屋面基层粘结不牢固部位清除干净并修补找平，验收合格签署记录。

安全与环境准备：临时用电符合“一机一闸一漏一箱”，屋面配电箱加装防雨防砸罩；检查高空作业安全设施（安全带、安全绳），确保完好；施工前检测环境条件，大气温度≥10℃、空气相对湿度＜85%、风力≤3级方可施工，雨天、雪天禁止施工。

二、资源配置

2.1人员配置（表2-1，以1000㎡屋面作业面为例）

表2-1人员配置表

序号

工种

单位

数量

责任分工

1

泥工

人

5

基层清理、修补找平、协助喷涂作业

2

杂工

人

2

材料搬运、作业面清扫、设备辅助操作

3

专职安全员

人

1

现场安全监督、隐患排查、动火监护

4

质检员

人

1

施工质量检查、验收、试样检测监督

5

设备操作员

人

2

聚氨酯喷涂机、空气压缩机操作与维护

6

垂直运输司机

人

1

原材料及设备场内运输

2.2材料配置（表2-2）

表2-2主要材料配置表

序号

种类

规格

数量

单位

备注

1

喷涂硬泡聚氨酯原材料

符合设计性能指标

按设计用量+5%损耗

t

含A、B组分，进场后需试样检测

2

防护用品

防护眼镜、薄胶手套、过滤面具

各7

套

作业人员个人防护

3

遮挡材料

塑料薄膜、彩条布

500

㎡

喷涂时保护相邻部位，防止污染

4

修补砂浆

常规

5

m3

基层修补及找平

5

标杆

长度=设计保温层厚度

50

根

控制喷涂厚度

2.3设备机具配置（表2-3）

表2-3主要设备机具配置表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

聚氨酯喷涂机

常规

台

1

核心喷涂设备

2

空气压缩机

常规

台

1

提供压缩空气

3

专用喷枪

常规

个

2

喷涂作业，备用1个

4

配电箱

常规

个

2

设备供电，屋面1个、地面1个

5

体积计量器具

常规

个

1

原材料配比计量

6

聚氨酯喷涂设备维修工具

常规

套

1

设备日常维护与故障维修

7

50m钢卷尺

常规

把

1

屋面尺寸测量

8

5m钢卷尺

常规

把

1

局部尺寸及搭接宽度测量

9

2m靠尺

常规

把

1

基层及保温层平整度检测

10

塞尺

常规

把

1

平整度辅助检测

11

钢针

常规

根

1

保温层厚度检测

三、施工工艺

3.1总体施工流程

作业准备→基层清理与验收→原材料试样喷涂与检测→喷涂设备调试→相邻部位遮挡→分遍喷涂硬泡聚氨酯保温层→保温层厚度与平整度检查→质量验收→及时施工保护层

3.2关键施工步骤

3.2.1原材料试样喷涂与检测

材料进场后，