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公司平板显示膜涂布工岗位安全操作规程

文件名称：公司平板显示膜涂布工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司平板显示膜涂布岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生，提高工作效率。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及操作后的清理与维护。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入涂布车间前，必须穿戴工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。

-手套应选用防静电材料，避免静电对平板显示膜造成损害。

-如有需要，应佩戴耳塞以减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查涂布机是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、传动系统等。

-检查涂布辊、刮刀等涂布设备是否磨损，必要时进行更换或调整。

-确认涂布机的清洁度，确保无异物、无油污。

-检查涂布液位，确保涂布液量适中，避免溢出或不足。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

-确保涂布车间内通风良好，温度和湿度适宜，避免对涂布膜造成不良影响。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无暗角。

-检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否完好，确保紧急情况下的安全撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动涂布机前，确认所有人员已穿戴好防护用品。

-开启电源，检查设备各部分运行是否正常。

-调整涂布机至设定速度，调整涂布辊与刮刀的间距。

-按照涂布液配方，准确添加涂布液。

-启动涂布机，开始涂布作业。

-涂布过程中，监控涂布膜厚度和均匀性。

-涂布完成后，关闭涂布机，清理设备。

2.特定操作技术规范：

-涂布液添加时，需均匀缓慢，避免气泡产生。

-涂布过程中，涂布辊与刮刀的相对速度需稳定，避免影响涂布质量。

-涂布压力需适中，避免对平板显示膜造成损伤。

3.异常情况处理程序：

-如发现涂布膜出现异常，立即停止涂布机。

-检查涂布辊、刮刀是否有磨损或损坏。

-检查涂布液是否变质或浓度不当。

-如设备出现故障，立即关闭电源，联系维修人员进行处理。

-在处理异常情况时，确保操作人员安全，避免发生意外。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-涂布液供应均匀，无滴漏现象。

-涂布辊和刮刀运行顺畅，无卡滞。

-涂布膜表面光滑，厚度均匀，无气泡、皱褶等缺陷。

-电气系统指示灯显示正常，无报警信号。

-传动系统温度在正常范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动或噪音。

-涂布液供应不均，出现滴漏。

-涂布辊或刮刀卡滞，影响涂布质量。

-涂布膜出现气泡、皱褶等缺陷。

-电气系统出现报警信号或指示灯异常。

-传动系统温度过高，可能存在过载或故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电气系统、液压系统等。

-使用视觉和听觉进行初步判断，如观察涂布膜质量、听设备运行声音等。

-使用温度计、压力计等工具对设备关键部位进行监测。

-利用设备自带的监控系统和报警系统，实时掌握设备运行状态。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查涂布液流量，确保均匀供应。

-监测涂布辊与刮刀的压力，调整至标准值。

-测量涂布膜厚度，确保符合设计要求。

-检查涂布机的速度和稳定性，确保涂布均匀。

-使用红外测温仪监控涂布辊温度，防止过热。

-检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

-调整涂布辊与刮刀的间距，通过微调装置进行精确控制。

-调节涂布液的压力，使用液压控制系统进行精确调整。

-调整涂布速度，通过电子调速器实现平稳变化。

-调整涂布辊的温度，通过加热或冷却系统进行控制。

-定期检查并维护设备的各个部件，确保其正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

-当涂布液出现质量问题时，暂停涂布作业，检查涂布液存储和添加过程。

-遇到涂布辊或刮刀卡滞时，立即停止设备，清理或更换磨损部件。

-涂布膜出现气泡或皱褶，检查涂布液温度和涂布速度，必要时调整。

-设备运行异常，如温度过高或压力异常，立即停止设备，排查故障原因。

-在进行任何调整前，确保设备处于安全状态，避免操作人员受伤。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与