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地毯络筒工岗位工艺作业操作规程

文件名称：地毯络筒工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于地毯络筒工岗位的生产作业，旨在规范地毯络筒作业流程，确保生产效率、产品质量和安全生产。通过标准化操作，提高地毯生产线的作业质量和工人操作技能，减少人为错误，确保生产过程安全可靠。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等劳动防护用品，以防止意外伤害和职业病。

2.设备检查：操作前应检查络筒机、电机、输送带等设备是否处于良好状态，检查是否有异常噪音、振动、漏电等现象。如有问题，应立即上报并处理。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，通风良好，光线充足。地面应平整，无积水、油污和杂物，确保操作人员行走安全。

4.工具准备：根据作业需求准备相应的工具，如剪刀、扳手、螺丝刀等，并确保工具完好、锋利。

5.材料准备：检查原材料是否符合质量要求，如地毯纱线、络筒机用线等，确保材料充足、质量合格。

6.工艺参数：熟悉并确认本次生产任务的相关工艺参数，如纱线张力、络筒速度等，确保操作过程中参数稳定。

7.安全注意事项：了解并熟悉操作过程中可能存在的安全隐患，如机器启动、物料提升等，确保操作人员对安全措施有充分认识。

8.检查培训：对新员工或转岗员工进行操作规程、安全知识及设备操作的培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。

三、操作步骤

1.启动络筒机：打开电源开关，检查络筒机是否正常运转，确认各部件工作状态良好。

2.调整纱线张力：根据工艺参数调整纱线张力，确保张力适中，避免纱线断裂或松弛。

3.放置纱线：将纱线从纱线筒中取出，放置在络筒机上，确保纱线顺畅地进入络筒机。

4.调整络筒速度：根据生产需求调整络筒速度，保持络筒速度稳定，避免因速度波动影响产品质量。

5.监控络筒质量：定期检查络筒质量，如纱线是否整齐、络筒是否牢固等，发现问题及时调整。

6.清理络筒：当络筒达到一定长度时，停止络筒机，清理络筒，避免纱线缠绕或堆积。

7.更换纱线：当纱线用尽时，停止络筒机，更换新的纱线，确保纱线质量。

8.检查络筒机：在每次操作前和操作过程中，检查络筒机各部件是否正常，如轴承、齿轮等，确保设备安全运行。

9.记录数据：记录操作过程中的关键数据，如纱线张力、络筒速度等，为后续生产提供参考。

10.停止操作：完成络筒任务后，关闭络筒机，整理工作现场，确保设备安全。

关键点：确保纱线张力适中，络筒速度稳定，监控络筒质量，及时清理络筒，更换纱线，检查设备，记录数据。

四、设备状态

设备在操作中可能呈现两种状态：良好和异常。

良好状态：

1.电机运行平稳，无异常噪音或振动。

2.络筒机各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.纱线输送平稳，无断裂或跳线。

4.络筒质量稳定，表面平整，无杂质或缺陷。

5.安全保护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

6.机器各部件温度正常，无过热迹象。

异常状态：

1.电机运行时有明显的噪音或振动，可能存在轴承磨损或内部故障。

2.传动部件卡滞，可能是因为异物进入或润滑不良。

3.纱线输送不平稳，有断裂或跳线，可能是张力设置不当或纱线质量问题。

4.络筒表面不平整，存在杂质或缺陷，可能是络筒质量控制不严或操作不当。

5.安全保护装置失效，如紧急停止按钮无法正常响应。

6.机器部件温度异常升高，可能是因为润滑不足或负载过重。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。同时，操作人员应熟悉设备的正常和异常工作状态，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

测试方法：

1.纱线张力测试：使用张力计测量络筒机出口处的纱线张力，确保其符合工艺要求。

2.络筒速度测试：通过速度计测量络筒机的运行速度，确保其稳定在设定范围内。

3.络筒质量检查：目视检查络筒表面，检查是否有断裂、松弛、缠绕等质量问题。

4.传动部件检查：检查络筒机的传动带、齿轮等部件是否有磨损或异常。

5.电机运行检查：听诊电机运行声音，检查是否有异常噪音。

调整程序：

1.纱线张力调整：根据张力测试结果，调整张力装置，确保纱线张力稳定。

2.络筒速度调整：根据速度测试结果，调整络筒机的速度设定，确保速度稳定。

3.络筒质量调整：针对发现的质量问题，调整络筒机的工艺参数，如转速、张力等。

4.传动部件润滑：定期对传动部件进行润滑，减少磨损，确保传动效率。

5.电机维护：定期检查电机，如有异常，进行必要的维修或更换。