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锉平面时,常用钢尺或刀口直尺以透光法来检查其平直度。刀口直尺沿加工面的纵向、横向和对角方向多处检查。如果检查处在直尺与平面间透过来的光线微弱而均匀,表示已比较平直,如果检查处透过来的光线强弱不一,则表示平面有高低不平,第30页,共45页,星期日,2025年,2月5日第三节各种表面的锉法一、锉直角平面第31页,共45页,星期日,2025年,2月5日垂直度是用角尺以透光法来检查。检查时,将直角尺的短边小心地贴紧在A面上,从上向下移动,至长边与B面接触即止,作透光检查第32页,共45页,星期日,2025年,2月5日第1页,共45页,星期日,2025年,2月5日用锉刀对工件表面进行切削加工,使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度,这种操作称为锉削。锉削是钳工的主要操作之一。通常在机械加工以后,或在錾削、锯割以后,以及在部件、机器装配时用来修整工件。锉削是一种手工操作,手工锉削的效率是不高的。但尽管如此,锉削在现代工业生产中还是不可缺少,因某些工件的表面如样板的成形面、模具的型腔等,在机械上不易加工,或机械加工反而麻烦、不经济,或能加工但达不到精度要求,此时就常常要用锉刀来加工。所以,锉削对钳工来说还占重要的地位。第2页,共45页,星期日,2025年,2月5日第一节锉刀一、锉刀各部分名称刀面(2)锉刀边(3)锉刀尾(4)锉刀舌第3页,共45页,星期日,2025年,2月5日二、锉刀的齿纹锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。1.单齿纹第4页,共45页,星期日,2025年,2月5日2.双齿纹第5页,共45页,星期日,2025年,2月5日3.锉刀的粗细锉刀的粗细是按齿纹间(齿距)的大小而定的。锉刀的齿纹粗细等级分下列几种:1号纹:用于粗齿锉刀,齿距为2.3~0.83毫米。2号纹:用中齿锉刀,齿距为0.77~0.42毫米。3号纹:用于细齿锉刀,齿距为0.33~0.25毫米。4号纹:用于双细齿锉刀(有时也叫油光锉),齿距为0.25~0.2毫米。5号纹:用于油光锉,齿距为0.2~0.16毫米。第6页,共45页,星期日,2025年,2月5日三、锉刀的种类和选择1.锉刀的种类锉刀分普通锉、特种锉、整形锉(什锦锉)三类。(1)普通锉图5-5普通锉刀的断面第7页,共45页,星期日,2025年,2月5日(2)特种锉第8页,共45页,星期日,2025年,2月5日第9页,共45页,星期日,2025年,2月5日(3)整形锉第10页,共45页,星期日,2025年,2月5日2.锉刀的选择第11页,共45页,星期日,2025年,2月5日(2)锉刀的粗细表3-1按加工精度选择锉刀锉刀适用场合加工余量(毫米)尺寸精度(毫米)表面粗糙度Ra值粗锉0.5~10.2~0.550~12.5中锉0.2~0.50.04~0.26.3~3.2细锉0.05~0.20.01或更高1.6第12页,共45页,星期日,2025年,2月5日四、锉刀柄的装卸第13页,共45页,星期日,2025年,2月5日五、锉刀的保养合理使用和保养锉刀,可以延长它的使用寿命,否则将会过早损坏。为此,必须注意下列使用和保养规则:(1)不可用锉刀来锉毛坯件的硬皮或氧化皮,以及淬硬的工件。氧化皮和铸造硬皮必须先在砂轮上磨掉或先用锉刀的前端或边齿来加工,否则锉刀会很快磨钝。(2)锉刀应先用一面,用钝后再用另一面。因为用过的锉面比较容易锈蚀,两面同时都用,总的使用期限将会缩短。(3)每次使用完锉刀后,应用锉刷顺着铁纹将残留的铁屑刷掉,以免生锈。在使用过程中,如发现锉纹上嵌有铁屑,也要及时清除或用铁片剔掉。第14页,共45页,星期日,2025年,2月5日(4)无论在使用过程中或保管存放的时侯,切不可把锉刀重迭放置,或跟其它工具和物件堆放在一起。收藏时应保持整齐,否则锉齿容易因碰撞而损坏。第15页,共45页,星期日,2025年,2月5日(5)锉削速度不可太快,否则会使锉刀易于磨钝而造成打滑。锉削速度一般是每分钟推锉40次左右,锉硬钢件更应慢一些。在锉削回程时,不应加压力,以免锉齿磨钝。(6)切不可用细锉刀作粗锉使用和锉软金属(打光除外),因为软金属的锉屑容易嵌入锉齿的齿槽内,而使锉刀在工件表面打滑。(7)切不可使锉刀沾水、沾油,以防锈蚀和锉削时打滑。若锉刀沾有机油,用粉笔涂于锉刀上,然后用锉刷清除即可。(8)切不可用锉刀当作杠杆撬其它物件,不能用锉舌作斜铁
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