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电扶梯安装冬季施工安全管理要求

编制目的冬季低温、雨雪、冰冻等恶劣天气易对电扶梯安装作业（涉及高空作业、电气调试、机械吊装、焊接等高风险环节）的人员安全、设备稳定性及工程质量造成显著影响。为规范冬季施工安全管理，预防高处坠落、触电、机械伤害、冻伤等事故发生，确保电扶梯安装工程安全、高效推进，结合公司《冬季施工安全管理规定》及行业标准，特制定本要求。

适用范围本要求适用于公司承接的所有电扶梯安装项目在**日平均气温连续5天低于5℃（或最低气温低于-3℃）**条件下的冬季施工安全管理，涵盖井道内安装、机房设备吊装、电气线路敷设、调试运行等全流程作业。

基本原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，遵循“防寒、防滑、防冻、防火、防触电、防高坠”六防核心，通过环境控制、人员防护、设备管理、工序优化等多维度措施，确保冬季施工安全可控。

具体管理要求

人员管理：防寒保暖与健康监测防寒防护装备：作业人员必须穿戴符合劳保标准的冬季防护用品，包括：加厚防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm，禁止穿硬底塑料鞋或易滑靴）、防寒工作服（内层吸汗、外层防风防水）、保暖手套（绝缘手套需兼具防寒功能）、耳罩/围巾（避免遮挡视线或听力）。高空作业（如井道支架安装、轿厢吊装）人员需额外佩戴防滑安全带（挂钩、绳索无冻结），并检查安全绳是否因低温变硬影响灵活性。健康监测与作息：作业前测量体温，禁止体温低于36℃或出现手脚麻木、反应迟钝等“低温症”症状的人员上岗；严格控制连续作业时间（单班不超过4小时），每2小时安排10分钟室内休息（提供热饮，如姜茶、热水），避免长时间暴露于低温环境导致冻伤或失温；为现场配备急救药品（如冻伤膏、暖宝宝、葡萄糖口服液），并明确1名兼职急救员。

环境管理：防滑、防冻与防风雪作业区域环境控制：井道/机房防寒：井道内温度低于0℃时，暂停涉及润滑脂（如导轨润滑油、曳引轮轴承脂）加注的作业（低温会导致油脂凝固，影响机械性能），必要时采用临时加热设备（如1000W碘钨灯，距作业面≥1m，避免烫伤）将局部环境温度提升至5℃以上；机房内温度低于5℃时，需关闭门窗并启用临时供暖（如电暖器，远离电气线路，防止线路过载）。通道防滑：井道出入口、机房楼梯、材料堆放区等易结冰区域，铺设防滑垫（或撒工业盐/锯末），每日作业前检查并清理积雪、冰层；雨雪天后，必须先清扫作业面（包括脚手架平台、吊篮）再施工，禁止在结冰的钢梁、脚手架上行走。防风防雪：露天井道或未封闭机房的施工区域，若遇6级以上大风或暴雪天气，立即停止吊装（如轿厢、对重块）、高空焊接等作业，加固脚手架（检查扣件是否因低温松动）、吊篮（检查钢丝绳防冻润滑情况）。

设备与材料管理：防冻、防失效施工设备维护：电动工具（如电钻、电焊机）、检测仪器（如激光测距仪）使用前需预热（置于室内或包裹保温毯10-15分钟），避免电池因低温容量骤降（锂电池工作温度建议≥0℃，低于-10℃时禁止使用）；起重设备（如卷扬机、吊车）的液压油、润滑油需更换为低温型（标号符合-10℃~-20℃使用要求），每日检查油路是否冻结（可通过低速运转预热）；电气线路（如临时照明、动力电缆）禁止明敷于井道外（易受冻脆裂），需穿管保护并固定于井道内壁，接头处用绝缘胶带+防水胶布双层包裹，防止因低温收缩导致漏电。材料存储与使用：润滑油脂、密封胶等材料存放在室内（温度≥5℃）或保温箱内，禁止露天堆放（低温会导致油脂凝固、密封胶失效）；电扶梯部件（如导轨、轿厢框架）若因低温出现变形（如钢材脆性增加），安装前需检查尺寸公差（按厂家技术文件复测），禁止强行装配；焊接作业（如钢结构连接）时，焊条需提前烘干（放入保温筒，温度≥100℃），焊接区域局部加热至5℃以上，避免冷裂纹。

重点工序安全管控高空作业（井道支架安装、轿厢吊装）：井道内脚手架需检查立杆、横杆是否因低温收缩松动（重点检查扣件扭矩，必要时重新紧固），作业平台铺设木板（厚度≥5cm，防滑面朝上），禁止使用竹跳板（易脆裂）；吊装作业前，检查钢丝绳、吊钩是否有冰霜（用干布擦拭），起吊速度放缓（避免急停导致重物摆动碰撞井道壁）；高空作业人员上下爬梯时，必须双手握紧扶手（禁止手持工具或材料），梯子底部绑扎防滑链（或垫防滑木板）。电气安装与调试：电线电缆敷设时，避免在低温下强行弯曲（防止绝缘层开裂），接头处焊接后需用热缩管+保温棉双重保护；控制柜、变频器等电气设备通电前，检查内部是否有结露（低温潮湿环境下易发生），通电后逐步升温（避免瞬间大电流冲击），调试人员需穿戴绝缘鞋+绝缘手套；井道照明灯具（如LED灯）需选用防冻型（工作温度≥-20℃），接线盒密封良好，防止雨水/雪水侵入短路。机械部件安装（导轨、曳引轮等）：导轨安装时，检查导轨支架螺栓是否因低温导致预紧力下降（用扭矩扳手复紧至标准值），导轨拼接处缝隙需符合冬季膨