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施工升降机安全管理：筑牢建筑施工的生命防线

一、设备本质安全：从源头把控风险

施工升降机的安全管理，首先应始于设备本身的“优生优育”。这意味着在设备选型、进场验收环节就要严格把关，确保投入使用的设备具备坚实的安全基础。

选型与采购的审慎性至关重要。应选择具有相应制造资质、市场口碑良好的生产厂家产品，优先考虑技术成熟、安全保护装置齐全且性能稳定的机型。设备的额定载重量、额定速度、最大架设高度等参数必须与工程项目的实际需求相匹配，避免“大马拉小车”造成资源浪费或“小马拉大车”带来安全隐患。对于特殊环境下使用的升降机，还需考虑其防坠、防风、防雷等专项性能。

进场验收的严格性是杜绝不合格设备流入施工现场的关键一环。设备进场时，必须核验其产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书等技术资料的完整性与真实性。同时，要组织专业技术人员对设备的外观质量、关键部件（如导轨架、驱动机构、吊笼、安全器、防坠器等）进行细致检查，确保无变形、无损坏、无锈蚀，连接螺栓紧固可靠，安全装置齐全有效。对于旧设备或大修后的设备，更要重点核查其维修记录和性能恢复情况，必要时进行试运行测试。

二、精细维保与定期检测：确保设备“健康体魄”

施工升降机如同高速运转的精密仪器，其安全性能的保持离不开常态化、精细化的维护保养和定期的专业检测。

日常检查与维护保养是设备安全运行的“护身符”。应建立日检、周检、月检及专项检查制度，并明确各级检查的责任人与内容。日常检查需关注设备运行有无异响、异味，各仪表指示是否正常，制动系统是否灵敏可靠，门联锁装置是否有效，钢丝绳（或链条）的磨损、润滑情况，导轨架连接是否稳固等。维保工作则应严格按照设备说明书的要求进行，包括关键部件的润滑、紧固、调整、清洁，以及易损件的及时更换。例如，防坠安全器是保障吊笼坠落时人身安全的最后一道防线，其定期校验（通常每半年或按规定次数）必须严格执行，严禁超期使用或带病运行。维保记录应详实准确，存档备查，形成可追溯的维保档案。

定期检测与法定检验是对设备安全性能的权威评估。除了施工单位自身的维保检查外，还必须按照国家相关法规要求，委托具有相应资质的检验检测机构对施工升降机进行定期检验（如每年一次）和安装、拆卸等关键环节的验收检验。检测内容应覆盖结构强度、制动性能、安全装置功能、电气系统安全等各个方面。对于检测中发现的问题和隐患，必须立即停止使用，制定整改方案，彻底消除隐患后方可重新投入使用，坚决杜绝“带病运行”和“超期服役”。

三、人员安全行为管控：提升操作规范性

“人”是安全生产中最活跃也最具不确定性的因素，施工升降机的安全管理必须将人员的安全行为管控置于核心位置。

操作人员的资质与培训是基础。施工升降机司机必须持有效特种作业操作资格证书上岗，严禁无证操作或违章作业。岗前培训应系统化，不仅要教授设备的基本操作技能，更要强化安全操作规程、应急处置方法、危险源辨识及自我防护意识的教育。定期组织复训和技能考核，确保操作人员熟悉所操作设备的性能特点，能够应对常见的故障和突发情况。

规范作业行为，杜绝“三违”现象是关键。应严格执行升降机的额定载重量和额定乘员数，严禁超载、偏载运行；严禁在吊笼内吸烟、嬉戏或从事与作业无关的活动；严禁在未停稳或未切断电源时上下人员或装卸物料；严禁在运行中进行维修保养作业。司乘人员上下吊笼时，应注意观察门联锁是否正常动作，确保吊笼与楼层平台对接平稳。此外，还应加强对地面指挥人员和装卸作业人员的管理，确保其配合司机进行安全作业。

四、健全管理制度与强化过程监督：织密安全防护网

完善的安全管理制度和有效的过程监督是施工升降机安全管理得以落地的保障。

落实安全生产责任制，明确各方主体的安全职责。建设单位应履行安全监管职责，督促施工、监理单位落实安全措施；施工单位作为安全生产的责任主体，应将升降机安全管理纳入项目安全管理体系，明确项目经理、安全员、机管员、司机等各级人员的安全职责；监理单位应加强对升降机安装、使用、维保等环节的监督检查，发现隐患及时签发监理通知单并跟踪整改。

制定专项安全操作规程和应急预案。操作规程应结合具体设备型号和现场实际情况制定，力求简明扼要、通俗易懂、可操作性强。应急预案则应针对升降机可能发生的坠落、火灾、电气故障等突发事件，明确应急组织机构、响应程序、救援措施和人员疏散路线，并定期组织演练，确保预案的有效性和人员的应急处置能力。

强化作业环境安全管理。升降机的安装位置应选择在地基坚实、视野开阔、无障碍物干扰的区域。导轨架附着应牢固可靠，与建筑物的连接强度应满足要求。楼层平台应搭设牢固，设置防护栏杆和挡脚板，与吊笼之间的间隙应符合安全规定。夜间作业应有充足的照明，恶劣天气（如暴雨、大风、大雾等）应停止使用，并采取相应的防风防滑措施。

五、结语：安全管理，常抓不懈

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